Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8996:2011 (ISO 4954:1993) về Thép chồn nguội và kéo vuốt nguội

Đối với thép của bảng

Các sự lựa chọn được phép

5, 9, 15, 16, 26

f) có hay không có yêu cầu phân tích sản phẩm (xem 1.5.2.1);

5, 9, 15, 16, 26

g1) chọn chất lượng bề mặt theo các cấp có trong TCVN 8992 (ISO 9443) (xem 1.4.8.1.1);

g2) có hay không có yêu cầu trình bày tỉ mỉ riêng biệt đối với các kết quả và điều kiện thử khi thử ép nguội và kiểm tra bề mặt (xem 1.4.8.1.1);

5

h1) có hay không có yêu cầu đúc từng mẻ (nếu không thì phải tường trình việc đó để nhà sản xuất cho phép cung cấp thép đó không phải nấu luyện riêng rẽ từng mẻ nấu; xem 1.4.2);

h2) cần hay không cần nói rõ các đặc trưng cơ tính của thép ở trạng thái dập nguội (xem Bảng 4, lời phụ chú cuối trang 1).

9, 15, 16

i) có hay không có yêu cầu xác định thép hạt di chuyển to hay nhỏ (xem 1.4.7.1);

9, 15, 16

j) có hay không có yêu cầu trình bày tỉ mỉ riêng biệt và kiểm nghiệm mức độ cầu hóa của cabit (xem 1.4.7.2);

9, 15, 16

k) có hay không có việc xác định hàm lượng tạp chất phi kim bằng kính hiển vi, phải thỏa thuận với nhau về giới hạn tạp chất (xem 1.4.9.2);

15, 16

l) có hay không có yêu cầu tường trình riêng về chiều sâu cho phép của lớp thoát cácbon có tổ chức ferit-peclit (xem 1.4.8.2.1);

26

m) trong trường hợp thép không gỉ, có yêu cầu thử tính chống ăn mòn không (xem 1.4.10);

5, 9, 15, 16

n) đối với các sản phẩm thép có đường kính ≥ 6 mm và ≤ 30 mm có phải thử ép nguội không, trong trường hợp này điều kiện thử phải được thỏa thuận (xem 1.4.8.1.1).

Đường kính
d

mm

Chiều sâu cho phép của lớp thoát cacbon một phần (ferit-peclit) trong trạng thái ¹⁾

C + AC hoặc C + AC + LC²⁾
mm

Không xử lý hoặc AC

≤ 8

> 8 ≤ 12

> 12 ≤ 17

> 17 ≤ 23

> 23 ≤ 27

> 27

≤ 0,10

≤ 0,12

≤ 0,16

≤ 0,20

≤ 0,24

≤ (0,007 x d) + 0,05

≤ 0,12

≤ 0,15

≤ 0,20

≤ 0,25

≤ 0,29

≤ (0,009 x d) + 0,05

1) Xem bảng 14

Số thứ tự dòng

Yêu cầu chất lượng

Đơn vị mẫu kiểm¹⁾

Số lượng sản phẩm mẫu

Số lượng mẫu thử trên một sản phẩm mẫu

1

Thành phần hóa học

Xem 1.5.2.1

Xem 1.5.2.1

Xem 1.5.2.1

2

2a

2b

Độ thấm tôi

Thử tôi đầu mút

Độ tôi cứng của lõi

C

C

1 trên mẻ nấu

1 trên mẻ nấu

1

1

3

Cơ tính thép trong điều kiện gia công nguội thông thường²⁾

C³⁾ + D⁴⁾ + T

2 trên 10 t hoặc một phần của số này

1

4

Độ hạt austenit

C

1 trên mẻ nấu

1

5

Cầu hóa

C + D⁴⁾ + T

2 trên 10 t hoặc một phần của số này

1

6

6a

6b

6c

Độ hoàn thiện bên trong và vẻ bề ngoài

Tính chồn đầu nguội

Chất lượng bề mặt

Hàm lượng tạp chất phi kim

C³⁾ + D + T

C³⁾ + D + T

C + D

Phải thỏa thuận khi thương thảo và đặt hàng

1

7

Thoát cacbon⁵⁾

C + D + T

2 trên 10 t hoặc một phần của số đó

1

1) Phép thử tiến hành riêng rẽ đối với từng mẻ nấu (ký hiệu C), hoặc đối với từng mẻ nấu và từng kích thước (ký hiệu C + D, hoặc, đối với từng mẻ nấu, từng kích thước và từng dạng xử lý (ký hiệu C + D + T).

2) Xem các Bảng 7, 11, 18 và 28.

3) Nếu, đối với các thép trong Bảng 5, trong thương thảo và đặt hàng không có thỏa thuận nấu các mẻ riêng biệt, thì phép thử này sẽ tiến hành riêng biệt cho từng loại mác thép.

4) Nếu lô hàng ký gửi bao gồm thép dạng thanh, dạng dây tròn to hoặc dạng sợi có tiết diện ngang khác nhau không lớn hơn 3:1, thì lô hàng này có thể gộp làm một đơn vị mẫu kiểm.

5) Chỉ áp dụng cho các thép phải tôi và ram (xem các Bảng 15 và 16)

1

2

3

4

5

6

1

Trạng thái xử lý khi cấp hàng

Ký hiệu

Dấu hiệu "x" áp dụng cho

Áp dụng các yêu cầu

Thanh cán nóng

Dạng dây tròn to

Sản phẩm kéo

6.1

6.2

2

Không xử lý, có bề mặt cán nóng

Không ký hiệu hoặc U

x

x

-

Thành phần hóa học phù hợp theo Bảng 5 và 6

Đặc trưng cơ tính phù hợp theo Bảng 7

3

Không xử lý, bề mặt tiện bóc

P

x

-

-

4

Kéo vuốt nguội

C

-

-

x

¹⁾

1) Đặc trưng cơ tính, nếu cần, phải thỏa thuận khi thương thảo và đặt hàng

Mác thép
Tên hàng hóa²⁾

Thành phần hóa học [% (khối lượng)]¹⁾

Khác

Số hiệu

Tên

Phù hợp với ISO 4954:1979

C

Si

Mn

P
lớn nhất

S
lớn nhất

1

2

CC 4 X

CC 4 A

A 1 R

A 1 AI

≤ 0,06

≤ 0,06

≤ 0,10

≤ 0,10

0,20 đến 0,40

0,20 đến 0,40

0,040

0,040

0,040

0,040

Al_tổng ≤ 0,020

Al_tổng ≥ 0,020³⁾

3

4

CC 8 X

CC 8 A

A 2 R

A 2 AI

0,05 đến 0,10

0,05 đến 0,10

≤ 0,10

≤ 0,10

0,30 đến 0,60

0,30 đến 0,60

0,040

0,040

0,040

0,040

Al_tổng ≤ 0,020

Al_tổng ≥ 0,020³⁾

5

6

CC 11 X

CC 11 A

A 3 R

A 3 AI

0,08 đến 0,13

0,08 đến 0,13

≤ 0,10

≤ 0,10

0,30 đến 0,60

0,30 đến 0,60

0,040

0,040

0,040

0,040

Al_tổng ≤ 0,020

Al_tổng ≥ 0,020³⁾

7

8

9

CC 15 X

CC 15 K

CC 15 A

-

A 4 Si

A 4 Al

0,12 đến 0,19

0,12 đến 0,19

0,12 đến 0,18

≤ 0,10

0,15 đến 0,35

≤ 0,10

0,30 đến 0,60

0,30 đến 0,60

0,30 đến 0,60

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

Al_tổng ≤ 0,020

Al_tổng ≥ 0,020³⁾

10

11

CC 21 K

CC 21 A

A 5 Si

A 5 Al

0,18 đến 0,23

0,18 đến 0,23

0,15 đến 0,35

≤ 0,10

0,30 đến 0,60

0,30 đến 0,60

0,040

0,040

0,040

0,040

Al_tổng ≥ 0,020³⁾

1) Những nguyên tố không viện dẫn trong bảng sẽ không có ý định cho thêm vào thép, ngoại trừ khi có thỏa thuận với bên đặt hàng khác với thành phần mẻ nấu. Tất cả sự cẩn thận hợp lý phải áp dụng để tránh sự lẫn vào thép những nguyên tố có ảnh hưởng tới đặt trưng cơ tính và khả năng áp dụng của thép từ thép phế thải hoặc các vật liệu khác sử dụng khi nấu thép.

2) Ký hiệu cho ở cột thứ nhất là các số thứ tự. Ký hiệu cho ở cột thứ hai là biểu diễn theo hệ thống của ISO/TC 17/SC2. Ký hiệu cho ở cột 3 đại diện cho ký hiệu số trước đây của ISO 4954:1979.

3) Ngoài ra, bằng sự thỏa thuận với bên mua, xử lý cho thêm số lượng vừa đủ các nguyên tố hợp kim khác có tác dụng tương tự, ví dụ như V, Nb, Ti, Ca.

Nguyên tố

Hàm lượng cho phép theo phân tích mẻ

% (khối lượng/khối lượng)

Sự sai lệch cho phép¹⁾²⁾

% (khối lượng/khối lượng)

C

≤ 0,23

± 0,02

Si

≤ 0,35

+ 0,02

Mn

≤ 0,60

± 0,04

P

≤ 0,040

+ 0,005

S

≤ 0,040

+ 0,005

1) Đối với thép sôi và thép tương đương thép sôi (mác CC 4 X, CC 8 X, CC 11 X và CC 1 X), nếu có yêu cầu thì độ sai lệch cho phép sẽ được nói rõ trong khi thương thảo và đặt hàng.

2) ± có nghĩa là giá trị dao động của một mẻ nấu có thể xảy ra vượt quá giới hạn trên hoặc thấp hơn giới hạn dưới của giới hạn cho trong Bảng 5, song không thể cùng xảy ra cả hai một lúc.

3) Đối với các mác thép CC 15 K và CC 21 K, ± 0,03 % (khối lượng) Si

Mác thép

Trạng thái xử lý

[cán nóng (U) hoặc cán nóng và bóc vỏ (P)]

R_m,max
MPa

Z­_min
%

CC 4 X

CC 4 A

420

440

60

CC 8 X

CC 8 A

450

470

60

CC 11 X

CC 11 A

470

490

55

CC 15 X

CC 15 K

CC 15 A

530

50

CC 21 K

CC 21 A

580

45

R_m: Độ bền kéo

Z: Độ thắt tiết diện sau khi mẫu đứt

1

2

3

4

5

6

7

1

Trạng thái nhiệt luyện khi cung cấp

Ký hiệu

Ký hiệu "x" áp dụng cho

Các yêu cầu áp dụng, nếu thép được yêu cầu có mác cho trong

Thanh cán nóng

Sợi tròn to

Sản phẩm kéo vuốt nguội

Bảng 9 hoặc 11

Bảng 12 hoặc 13

6.1

6.2

7.1

7.2

7.3

2

Không nhiệt luyện

Không hoặc U

x

x

-

Thành phần hóa học theo Bảng 9 và Bảng 10

-

Như trong cột 6

Giá trị độ thấm tôi theo Bảng 12 hoặc 13

3

Ủ cầu hóa cabit

AC

x

x

-

Các đặc trưng cơ tính theo Bảng 11 cột 3

4

Ủ cầu hóa cabit và bóc vỏ

AC + P

x

-

-

5

Kéo vuốt nguội và ủ cầu hóa cacbit

C + AC

-

-

x

Các đặc trưng cơ tính tuân theo Bảng 11 cột 3

6

Kéo vuốt nguội và ủ cầu hóa cacbit và cán nguội nhẹ (tức với độ nén ép 5 %)

C + AC + LC

Các đặc trưng cơ tính tuân theo Bảng 11 cột 4

7

Các xử lý khác

Các trạng thái xử lý khác phải được thỏa thuận khi thương thảo và đặt hàng

Mác thép

Tên gọi ³⁾

Thành phần hóa học [% (khối lượng/khối lượng)]¹⁾²⁾

Đánh số

Tên gọi

Theo ISO 4954:1979

C

Si lớn nhất

Mn

P lớn nhất

S lớn nhất

Cr

Mo

Ni

21

CE 10

B1

0,07 đến 0,13

0,40

0,30 đến 0,60

0,035

0,035

-

-

-

22

CE 15 E4

B2

0,12 đến 0,18

0,40

0,30 đến 0,60

0,035

0,035

-

-

-

23

CE 16 E4

B3

0,12 đến 0,18

0,40

0,60 đến 0,90

0,035

0,035

-

-

-

24

CE 20 E4

-

0,17 đến 0,23

0,40

0,30 đến 0,60

0,035

0,035

-

-

-

25

20 Cr E4

B10

0,17 đến 0,23

0,40

0,60 đến 0,90

0,035

0,035

0,90 đến 1,20

-

-

26

16 MnCr 5 E

B11

0,13 đến 0,19

0,40

1,00 đến 1,30

0,035

0,035

0,80 đến 1,10

v

-

27

18 CrMo 4 E

B30

0,15 đến 0,21

0,40

0,60 đến 0,90

0,035

0,035

0,90 đến 1,20

0,15 đến 0,25

-

28

20NiGMo 2 E

B41

0,17 đến 0,23

0,40

0,65 đến 0,95

0,035

0,035

0,30 đến 0,65

0,15 đến 0,25

0,40 đến 0,70

¹⁾ Các nguyên tố không viện dẫn trong bảng không có ý định cho thêm vào thép ngoại trừ khi có thỏa thuận với bên đặt hàng khác với mẻ nấu. Phải áp dụng tất cả các biện pháp phòng tránh đưa thêm vào thép, từ nguồn thép phế hoặc các vật liệu khác sử dụng trong chế tạo thép các nguyên tố có ảnh hưởng tới độ thấm tôi, các đặc trưng cơ tính và khả năng sử dụng của thép.

²⁾ Trong trường hợp mác thép có yêu cầu xác định độ thấm tôi (xem các Bảng 12 và 13), không kể phôtpho và lưu huỳnh, những sự dao động không đáng kể so với giới hạn của phân tích mẻ nấu là được phép. Tuy nhiên, những sự dao động này phải không được vượt quá 0,01 % (khối lượng) đối với cacbon, còn trong các nguyên tố còn lại, các giá trị phải phù hợp với Bảng 10.

³⁾ Các tên gọi cho trong cột một là các số thứ tự. Các tên gọi cho trong cột thứ hai phù hợp với hệ thống do ISO/TC 17/SC 2 đề nghị. Các tên gọi cho trong cột thứ ba đại diện cho ký hiệu số trước đây của ISO 4954:1979.

Nguyên tố

Hàm lượng lớn nhất cho phép theo phân tích các mẻ nấu
% (khối lượng/khối lượng)

Sai lệch cho phép¹⁾

% (khối lượng/khối lượng)

C

≤ 0,23

± 0,02

Si

≤ 0,40

+ 0,03

Mn

≤ 1,00

> 1,00 ≤ 1,30

± 0,04

± 0,06

P

≤ 0,035

+ 0,005

S

≤ 0,035

+ 0,005

Cr

≤ 1,20

± 0,05

Mo

≤ 0,25

± 0,03

Ni

≤ 0,70

± 0,03

¹⁾ ± có nghĩa là sự sai lệch có thể xảy ra cao hơn giá trị trên hoặc thấp hơn giá trị dưới của giới hạn cho trong Bảng 9, song không được xuất hiện cả hai giá trị một lúc.

1

2

3

4

Mác thép

Trạng thái xử lý ¹⁾

AC hoặc AC + P

C + AC

C + AC + LC

R_{m, max.}
MPa

Z_min
%

R_{m, max.}
MPa

Z_min
%

R_{m, max.}
MPa

Z_min ²⁾
%

CE 10

CE 15 E4

CE 16 E4

CE 20 E4

20 Cr E4

16 MnCr 5 E

18 CrMo 4 E

20 NiGMo 2 E

450

470

490

490

560

550

560

590

65

64

64

63

60

60

60

60

430

450

470

470

540

530

540

570

68

67

67

66

62

62

62

62

460

490

510

510

570

570

570

600

65

64

64

63

62

62

62

62

R_m: Độ bền kéo

Z: độ thắt của tiết diện sau khi mẫu đứt

¹⁾ Xem Bảng 8

²⁾ Đối với đường kính ≤ 12 mm, độ thắt của tiết diện có thể giảm 2 %

Mác thép

Nhiệt độ tôi ^1)
oC

Khoảng giới hạn

Độ cứng mẫu thử đo cách đầu mút tôi ở các khoảng cách (tính bằng milimét)

1,5

3

5

7

9

11

13

15

20

25

30

35

40

20 Cr 4 E H

900 ± 5

lớn nhất

49

48

46

42

38

36

34

32

29

27

26

24

23

nhỏ nhất

41

38

31

26

23

21

-

-

-

-

-

-

-

16 MnCr 5 E H

900 ± 5

lớn nhất

47

46

44

41

39

37

35

33

31

30

29

28

27

nhỏ nhất

39

36

31

28

24

21

-

-

-

-

-

-

-

18 CrMo 4 E H

900 ± 5

lớn nhất

47

46

45

42

39

37

35

34

31

29

28

27

26

nhỏ nhất

39

37

34

30

27

24

22

-

-

-

-

-

-

20 NiCrMo 2 E H

900 ± 5

lớn nhất

49

48

45

42

36

33

31

30

27

25

24

24

23

nhỏ nhất

41

37

31

25

22

20

-

-

-

-

-

-

-

¹⁾ Thời gian austenit hóa, theo sổ tay: 0,5 h là thời gian tối thiểu

Mác thép

Nhiệt độ nung tôi ^1)
oC

Khoảng giới hạn

Độ cứng mẫu thử đo ở khoảng cách đầu mút tôi
(tính bằng milimét)

1,5

3

5

7

9

11

13

15

20

25

30

35

40

20Cr 4 E HH

900 ± 5

lớn nhất

49

48

46

42

38

36

34

32

29

27

26

24

23

nhỏ nhất

44

41

36

31

28

26

24

22

-

-

-

-

-

20Cr 4 E HL

900 ± 5

lớn nhất

46

45

41

37

33

31

29

27

24

22

21

nhỏ nhất

41

38

31

26

23

21

-

-

-

-

-

-

-

16 MnCr 5 E HH

900 ± 5

lớn nhất

47

46

44

41

39

37

35

33

31

30

29

28

27

nhỏ nhất

42

39

35

32

29

26

24

22

20

-

-

-

-

16 MnCr 5 E HL

900 ± 5

lớn nhất

44

43

40

37

34

32

30

28

26

25

24

23

22

nhỏ nhất

39

36

31

28

24

21

-

-

-

-

-

-

-

18 CrMo 4 E HH

900 ± 5

lớn nhất

47

46

45

42

39

37

35

34

31

29

28

27

26

nhỏ nhất

42

40

38

34

31

28

26

25

22

20

-

-

-

18 CrMo 4 E HL

900 ± 5

lớn nhất

44

43

41

38

35

33

31

30

27

25

24

23

22

nhỏ nhất

39

37

34

30

27

24

22

21

-

-

-

-

-

20 NiCrMo 2 E HH

900 ± 5

lớn nhất

49

48

45

42

36

33

31

30

27

25

24

24

23

nhỏ nhất

44

41

36

31

27

24

22

21

-

-

-

-

-

20 NiCrMo 2 E HL

900 ± 5

lớn nhất

46

44

40

36

31

29

27

26

23

21

20

20

-

nhỏ nhất

41

37

31

25

22

20

-

-

-

-

-

-

-

¹⁾ Thời gian austenit hóa, như sổ tay: ít nhất là 0,5 h.

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Trạng thái nhiệt luyện khi giao hàng

Ký hiệu

Ký hiệu "X" áp dụng cho

Các yêu cầu áp dụng, nếu như thép có trong

Thanh cán nóng

Dây tròn to

Sản phẩm vuốt nguội

Bảng 15 hoặc 16

Bảng 19, 20, 21 hoặc 22

Bảng 23 hoặc 24

6.1

7.1

7.2

7.3

8.1

8.2

8.3

2

Không nhiệt luyện

Không hoặc U

x

x

-

Thành phần hóa học theo Bảng 15 và 17 hoặc 16 và 17

-

Như trong cột 6

Giá trị độ thấm tôi phù hợp với Bảng 19, 20, 21 hoặc 22

Như trong cột 6

Độ cứng thấp nhất của lõi và đường kính lớn nhất theo Bảng 23 hoặc 24

3

Ủ cầu hóa cacbit

AC

x

x

-

Các đặc trưng cơ tính phù hợp Bảng 18 cột 2

4

Ủ cầu hóa cacbit và bóc vỏ

AC + P

x

-

-

5

Kéo vuốt nguội và ủ cầu hóa cacbit

C + AC

-

-

x

Các đặc trưng cơ tính phù hợp Bảng 18 cột 4

6

Kéo vuốt nguội và ủ cầu hóa cacbit, cán nguội nhẹ (ví dụ cán với độ nén 5%)

7

Xử lý khác

Trạng thái xử lý khác, ví dụ: "AC + C + ủ nhiệt độ thấp" có thể thỏa thuận lúc thương thảo và đặt hàng.

Mác thép

Tên gọi³⁾

Thành phần hóa học [% (khối lượng)] ¹⁾²⁾

Đánh số

Tên gọi

Theo ISO 4954:1979

C

Si lớn nhất

Mn

P lớn nhất

S lớn nhất

Cr

Mo

Ni

31

32

33

34

35

CE 20 E4

CE 28 E4

CE 35 E4

CE 40 E4

CE 45 E4

-

C 2

C 3

-

C 6

0,17 đến 0,23

0,25 đến 0,32

0,32 đến 0,39

0,37 đến 0,44

0,42 đến 0,50

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

0,30 đến 0,60

0,60 đến 0,90

0,50 đến 0,80

0,50 đến 0,80

0,50 đến 0,80

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

36

42 Mn 6 E

-

0,390,46

0,40

1,30 đến 1,65

0,035

0,035

-

-

-

37

38

39

40

41

37 Cr 2 E

46 Cr 2 E

34 Cr 4 E

37 Cr 4 E

41 Cr 4 E

C 12

C 13

C 14

C 15

C 16

0,34 đến 0,41

0,42 đến 0,50

0,30 đến 0,37

0,34 đến 0,41

0,38 đến 0,45

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

0,50 đến 0,80

0,50 đến 0,80

0,60 đến 0,90

0,60 đến 0,90

0,60 đến 0,90

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,40 đến 0,60

0,40 đến 0,60

0,90 đến 1,20

0,90 đến 1,20

0,90 đến 1,20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

42

36 Mo 3 E

C 22

0,33 đến 0,40

0,40

0,70 đến 1,00

0,035

0,035

-

0,20 đến 0,30

-

43

44

45

25 CrMo 4 E

34 CrMo 4 E

42 CrMo 4 E

C 30

C 31

C 32

0,22 đến 0,29

0,30 đến 0,37

0,38 đến 0,45

0,40

0,40

0,40

0,60 đến 0,90

0,60 đến 0,90

0,60 đến 0,90

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,90 đến 1,20

0,90 đến 1,20

0,90 đến 1,20

0,15 đến 0,30

0,15 đến 0,30

0,15 đến 0,30

-

-

-

46

47

48

41 CrNiMo 2 E

41 NiCrMo 7 E

31 CrNiMo 8 E

C 40

C 42

C 43

0,37 đến 0,44

0,37 đến 0,44

0,27 đến 0,34

0,40

0,40

0,40

0,70 đến 1,00

0,55 đến 0,85

0,30 đến 0,60

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,40 đến 0,60

0,65 đến 0,95

1,80 đến 2,20

0,15 đến 0,30

0,15 đến 0,30

0,30 đến 0,50

0,40 đến 0,70

1,60 đến 2,00

1,80 đến 2,20

¹⁾ Các nguyên tố không viện dẫn trong Bảng này không có ý định cho thêm vào thép khác với thành phần mẻ nấu, ngoại trừ có thỏa thuận với khách hàng. Sẽ cố gắng tối đa có thể để tránh đưa thêm vào thép từ thép phế hoặc các vật liệu khác sử dụng trong chế tạo thép, những nguyên tố có ảnh hưởng tới độ thấm tôi, các đặc trưng cơ tính và khả năng áp dụng của thép.

²⁾ Trong trường hợp các mác thép có chỉ rõ các yêu cầu độ thấm tôi (xem Bảng 19 đến 21) ngoại trừ photpho và lưu huỳnh, sự sai lệch không đáng kể so với giới hạn phân tích mẻ nấu là cho phép. Tuy nhiên các sự sai lệch không được vượt quá 0,01 % (khối lượng) đối với cacbon, còn các nguyên tố khác, các giá trị theo Bảng 17.

³⁾ Tên gọi mác thép cho trong cột thứ nhất là số thứ tự. Tên mác thép cho trong cột thứ hai phù hợp theo ISO/TC 17/SC2. Tên gọi mác thép trong cột ba đại diện cho ký hiệu bằng số trước đây của ISO 4954:1979.

Mác thép

Tên gọi³⁾

Thành phần hóa học [% (khối lượng)] ¹⁾²⁾

Đánh số

Tên gọi

Theo ISO 4954:1979

C

Si lớn nhất

Mn

P lớn nhất

S lớn nhất

Cr

B ⁴⁾

Al tổng ⁵⁾

63

62

63

64

65

66

CE 20 B G1

CE 20 B G2

CE 28 B

CE 35 B

35 MnB 5E

37 CrB 1 E

E1

E2

E4

E5

E7

E10

0,17 đến 0,24

0,17 đến 0,24

0,25 đến 0,32

0,32 đến 0,39

0,32 đến 0,39

0,34 đến 0,41

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

0,40

0,50 đến 0,80

0,80 đến 1,20

0,60 đến 0,90

0,50 đến 0,80

1,10 đến 1,40

0,50 đến 0,80

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

0,20 đến 0,40

0,000 8 đến 0,005

0,000 8 đến 0,005

0,000 8 đến 0,005

0,000 8 đến 0,005

0,000 8 đến 0,005

0,000 8 đến 0,005

≥ 0,020

≥ 0,020

≥ 0,020

≥ 0,020

≥ 0,020

≥ 0,020

¹⁾ Các nguyên tố không viện dẫn trong Bảng này không có ý định cho thêm vào thép, ngoại trừ có thỏa thuận với khác hàng khác với mẻ nấu. Sẽ cố gắng tối đa để có thể để tránh đưa thêm vào thép từ thép phế hoặc các vật liệu khác sử dụng trong chế tạo thép, những nguyên tố có ảnh hưởng tới độ thấm tôi, các đặc trưng cơ tính và khả năng áp dụng của thép.

²⁾ Trong trường hợp các mác thép có chỉ rõ các yêu cầu độ thấm tôi (xem Bảng 22) ngoại trừ phôtpho và lưu huỳnh, sự sai lệch không đáng kể so với giới hạn phân tích mẻ nấu là được cho phép. Tuy nhiên các sự sai khác không được vượt quá 0,01 % (khối lượng) đối với cacbon, còn các nguyên tố khác, các giá trị theo Bảng 17.

³⁾Các tên mác thép cho trong cột thứ nhất là số thứ tự. Tên mác thép cho trong cột thứ hai phù hợp theo ISO/TC 17/SC2. Các tên thép trong cột thứ ba đại diện cho ký hiệu bằng số trước đây của ISO 4954:1979.

⁴⁾ Các hàm lượng bor (B) thấp hơn 0,0005 % (khối lượng) được cho phép nếu như các yêu cầu về độ thấm tôi và các đặc trưng cơ tính vẫn đạt được.

⁵⁾ Việc xác định hàm lượng nhôm hòa tan phải được coi là trong yêu cầu này, thép được cung cấp có hàm lượng nhôm hòa tan không được ít hơn 0,015 % (khối lượng)

Nguyên tố

Hàm lượng phân tích mẻ nấu lớn nhất cho phép
% (khối lượng/khối lượng)

Sự sai lệch cho phép¹⁾

% (khối lượng/khối lượng)

C

≤ 0,30

≥ 0,30 ≤ 0,50

± 0,02

± 0,03

Si

≤ 0,40

± 0,03

Mn

≤ 1,00

> 1,00 ≤ 1,65

± 0,04

± 0,06

P

≤ 0,35

+ 0,005

S

≤ 0,35

+ 0,005

B

≤ 0,35

± 0,0003

Cr

≤ 2,00

> 2,00 ≤ 2,20

± 0,05

± 0,10

Mo

≤ 0,30

> 0,30 ≤ 0,50

± 0,03

± 0,04

Ni

≤ 1,00

> 1,00 ≤ 2,00

> 2,00 ≤ 2,20

± 0,03

± 0,05

± 0,07

¹⁾ ± có nghĩa là sự sai lệch có thể xảy ra cao hơn giá trị trên hoặc thấp hơn giá trị dưới của giới hạn cho trong Bảng 15 hoặc Bảng 16 nhưng không được xuất hiện cả hai giá trị một lúc.

1

2

3

4

Mác thép

Trạng thái xử lý ¹⁾

AC  hoặc AC + P

C + AC

C + AC + LC

R_{m, max}
MPa

Z_min
%

R_{m, max}
MPa

Z_min
%

R_{m, max}
MPa

Z_min ²⁾
%

CE 20 E4

CE 28 E4

CE 35 E4

CE 40 E4

CE 45 E4

490

540

560

580

600

63

60

58

57

55

470

520

540

560

580

66

63

62

61

59

510

560

590

610

630

63

60

58

57

55

42 Mn 6 E

600

58

580

60

620

60

37 Cr 2 E

46 Cr 2 E

34 Cr 4 E

37 Cr 4 E

41 Cr 4 E

36 Mo 3 E

25 CrMo 4 E

34 CrMo 4 E

42 CrMo 4 E

41 CrNiMo 2 E

41 NiCrMo 7 E

31 CrNiMo 8 E

600

620

600

610

620

620

580

610

630

650

680

700

60

58

60

59

58

58

60

59

58

55

55

58

580

600

580

590

600

600

560

590

610

630

660

680

62

60

62

61

60

60

62

61

60

57

57

60

610

630

610

620

630

630

590

620

640

660

690

710

62

60

62

61

60

60

62

61

60

57

57

60

CE 20 B G1

CE 20 B G2

CE 28 B

CE 35 B

35 MnB 5E

37 CrB 1 E

500

520

530

570

600

600

64

62

62

62

60

60

480

500

510

550

580

580

66

64

64

64

62

62

510

530

540

580

610

610

66

64

64

64

62

62

R_m­ - Độ bền kéo

Z - Độ thắt của thiết diện sau phá hủy (tức độ thắt tỷ đối).

¹⁾ Xem Bảng 4.

²⁾ Đối với đường kính ≤ 12 mm, độ thắt tiết diện có thể giảm 2 %

Mác thép

Nhiệt độ nung tôi^1)
oC

Khoảng giới hạn

Độ cứng (HRC) đo tại khoảng cách (mm) tới đầu mút tôi của mẫu thử

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

13

15

20

25

30

CE 35 E4 H²⁾

870± 5

lớn nhất

58

57

55

53

49

41

34

31

28

27

26

25

24

23

20

-

nhỏ nhất

48

40

33

24

22

20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

CE 40 E4 H²⁾

870± 5

lớn nhất

60

60

59

57

53

47

39

34

31

30

29

28

27

26

25

24

nhỏ nhất

51

46

35

27

25

24

23

22

21

20

-

-

-

-

-

-

CE 45 E4 H²⁾

850± 5

lớn nhất

62

61

61

60

57

51

44

37

34

33

32

31

30

29

28

27

nhỏ nhất

55

51

37

30

28

27

26

25

24

23

22

21

20

-

-

-

Mác thép

Nhiệt độ nung tôi^1)
oC

Khoảng giới hạn

Độ cứng (HRC) đo tại khoảng cách (mm) tới đầu mút tôi của mẫu thử

1,5

3

5

7

9

11

13

15

20

25

30

35

40

45

50

42 Mn 6 E H

845 ± 5

lớn nhất

62

61

60

59

57

54

50

45

37

34

32

31

30

29

28

nhỏ nhất

55

53

49

39

33

29

27

26

23

22

20

-

-

-

-

37 Cr 2 E H

850 ± 5

lớn nhất

59

57

54

49

43

39

37

35

32

30

27

25

24

23

22

nhỏ nhất

51

46

37

29

25

22

20

-

-

-

-

-

-

-

-

46 Cr 2 E H

850 ± 5

lớn nhất

61

59

58

51

45

41

39

37

33

31

29

27

26

25

24

nhỏ nhất

52

47

39

31

27

24

22

20

-

-

-

-

-

-

-

34 Cr 4 E H

850 ± 5

lớn nhất

57

57

56

54

52

49

46

44

39

37

35

34

33

32

31

nhỏ nhất

49

48

45

41

35

32

29

27

23

21

20

-

-

-

-

37 Cr 4 E H

845 ± 5

lớn nhất

59

59

58

57

55

52

50

48

42

39

37

36

35

34

33

nhỏ nhất

51

50

48

44

39

36

33

31

26

24

22

20

-

-

-

41 Cr 4 E H

840 ± 5

lớn nhất

61

61

60

59

58

58

54

52

46

42

40

38

37

36

35

nhỏ nhất

53

52

50

47

41

37

34

32

29

26

23

21

-

-

-

36 Mo 3 E H

845 ± 5

lớn nhất

59

57

54

48

39

34

31

30

27

25

25

25

24

24

23

nhỏ nhất

52

49

40

33

27

24

22

21

-

-

-

-

-

-

-

25 CrMo 4 E H

860 ± 5

lớn nhất

52

52

51

50

48

46

43

41

37

35

33

32

31

31

31

nhỏ nhất

44

43

40

37

34

32

29

27

23

21

20

-

-

-

-

34 CrMo 4 E H

850 ± 5

lớn nhất

57

57

57

56

55

54

53

52

48

45

43

41

40

40

39

nhỏ nhất

49

49

48

45

42

39

36

34

30

28

27

26

25

24

24

42 CrMo 4 E H

840 ± 5

lớn nhất

61

61

61

60

60

59

59

58

56

53

51

48

47

46

45

nhỏ nhất

53

53

52

51

49

43

40

37

34

32

31

30

30

29

29

41 CrNiMo 2 E H

845 ± 5

lớn nhất

60

60

60

59

58

57

55

54

48

42

40

38

37

37

36

nhỏ nhất

53

53

52

50

47

42

38

35

30

28

26

25

24

24

23

41 NiCrMo 7 E H

835 ± 5

lớn nhất

60

59

58

58

58

58

58

58

57

57

57

57

57

56

56

nhỏ nhất

53

52

52

52

52

51

51

51

50

49

47

46

45

44

43

31 CrNiMo 8 E H

845 ± 5

lớn nhất

56

56

56

56

55

55

55

55

55

54

54

54

54

54

54

nhỏ nhất

48

48

48

48

47

47

47

46

46

45

45

44

44

43

43

¹⁾ Thời gian austenit hóa, theo sổ tay ít nhất là 0,5 h. Điều kiện tôi, xem ISO 642.

²⁾ Các giá trị độ thấm của tôi thép không hợp kim phải tiến hành thử và có thể phải điều chỉnh như những thông tin thêm có ích. Nếu như dải thấm tôi phân tán này của thép cấp độ H này có liên quan tới nhà sản xuất thép nó vượt ra ngoài giới hạn cho trong Bảng này thì nhà sản xuất phải thông báo bên mua biết khi thương thảo và đặt hàng.

Mác thép

Nhiệt độ nung tôi¹⁾

^oC

Các giá trị độ cứng (HRC) thử nghiệm trên khoảng cách (mm) đến đầu mút tôi của mẫu thử

1

4

CE 35 E4 HH4

CE 35 E4 HH14

870 ± 5

-

34 đến 53

51 đến 58

34 đến 53

CE 35 E4 HL4

CE 35 E4 HL14

870 ± 5

-

24 đến 43

48 đến 55

24 đến 43

CE 40 E4 HH4

CE 40 E4 HH14

870 ± 5

-

38 đến 57

54 đến 60

38 đến 57

CE 40 E4 HL4

CE 40 E4 HL14

870 ± 5

-

27 đến 46

51 đến 57

27 đến 46

CE 45 E4 HH4

CE 45 E4 HH14

850 ± 5

-

41 đến 60

57 đến 62

41 đến 60

CE 45 E4 HL4

CE 45 E4 HL14

850 ± 5

-

30 đến 49

55 đến 60

30 đến 49

¹⁾ Thời gian austenit hóa, như sổ tay hướng dẫn: Ít nhất là 0,5 h.

Các điều kiện khác, xem ISO 642

Mác thép

Nhiệt độ nung tôi^1)
oC

Khoảng giới hạn

Độ cứng (HRC) đo tại khoảng cách (mm) đến đầu mút tôi của mẫu

1,5

3

5

7

9

11

13

15

20

25

30

35

40

45

50

42 Mn 6 E H H

845 ± 5

lớn nhất

62

61

60

59

57

54

50

45

37

34

32

31

30

29

28

nhỏ nhất

57

56

53

46

41

37

35

32

28

26

24

23

22

21

20

42 Mn 6 E H L

845 ± 5

lớn nhất

60

58

56

52

49

46

42

39

32

30

28

27

26

25

24

nhỏ nhất

55

53

49

39

33

29

27

26

23

22

20

37 Cr 2 E HH

850 ± 5

lớn nhất

59

57

54

49

43

39

37

35

32

30

27

25

24

23

22

nhỏ nhất

54

50

43

36

31

28

26

24

21

37 Cr 2 E HL

850 ± 5

lớn nhất

56

53

48

42

37

33

31

29

26

24

21

nhỏ nhất

51

46

37

29

25

22

20

46 Cr 2 E HH

850 ± 5

lớn nhất

61

59

56

51

45

41

39

37

33

31

29

27

26

25

24

nhỏ nhất

55

51

45

38

33

30

28

26

22

20

46 Cr 2 E HL

850 ± 5

lớn nhất

58

55

50

44

39

35

33

31

27

25

23

21

20

nhỏ nhất

52

47

39

31

27

24

22

20

34 Cr 4 E HH

850 ± 5

lớn nhất

57

57

56

54

52

49

46

44

39

37

35

34

33

32

31

nhỏ nhất

52

51

49

45

41

38

35

33

28

26

25

24

23

22

21

34 Cr 4 E HL

850 ± 5

lớn nhất

54

54

52

50

46

43

40

38

34

32

30

29

28

27

26

nhỏ nhất

49

48

45

41

35

32

29

27

23

21

20

37 Cr 4 E HH

845 ± 5

lớn nhất

59

59

58

57

55

52

50

48

42

39

37

36

35

34

33

nhỏ nhất

54

53

51

48

44

41

39

37

31

29

27

25

24

23

22

37 Cr 4 E HL

845 ± 5

lớn nhất

56

56

55

53

50

47

44

42

37

34

32

31

30

29

28

nhỏ nhất

51

50

48

44

39

36

33

31

26

24

22

20

41 Cr 4 E HH

840 ± 5

lớn nhất

61

61

60

59

58

56

54

52

46

42

40

38

37

36

35

nhỏ nhất

56

55

53

51

47

43

41

39

35

31

29

27

26

25

24

41 Cr 4 E HL

840 ± 5

lớn nhất

58

58

57

55

52

50

47

45

40

37

34

32

31

30

29

nhỏ nhất

53

52

50

47

41

37

34

32

29

26

23

21

36 Mo 3 E HH

845 ± 5

lớn nhất

59

57

54

48

39

34

31

30

27

25

25

25

24

24

23

nhỏ nhất

54

52

45

38

31

27

25

24

21

36 Mo 3 E HL

845 ± 5

lớn nhất

57

54

49

43

35

31

28

27

24

22

22

22

21

21

20

nhỏ nhất

52

49

40

33

27

24

22

21

25 CrMo 4 E HH

860 ± 5

lớn nhất

52

52

51

50

48

46

43

41

37

35

33

32

31

31

31

nhỏ nhất

47

46

44

41

39

37

34

32

28

26

24

23

22

22

22

25 CrMo 4 E HL

860 ± 5

lớn nhất

49

49

47

46

43

41

38

36

32

30

29

28

27

27

27

nhỏ nhất

44

43

40

37

34

32

29

27

23

21

20

34 CrMo 4 E HH

850 ± 5

lớn nhất

57

57

57

56

55

54

53

52

48

45

43

41

40

40

39

nhỏ nhất

52

52

51

49

46

44

42

40

36

34

32

31

30

29

29

34 CrMo 4 E HL

850 ± 5

lớn nhất

54

54

54

52

51

49

47

46

42

39

38

36

35

35

34

nhỏ nhất

49

49

48

45

42

39

36

34

30

28

27

26

25

24

24

42 CrMo 4 E HH

840 ± 5

lớn nhất

61

61

61

60

60

59

59

58

56

53

51

48

47

46

45

nhỏ nhất

56

56

55

54

52

48

46

44

41

39

38

36

36

35

34

Mác thép

Nhiệt độ nung tôi^1)
oC

Khoảng giới hạn

Độ cứng (HRC) đo tại khoảng cách (mm) đến đầu mút tôi của mẫu

1,5

3

5

7

9

11

13

15

20

25

30

35

40

45

50

42 CrMo 4 E HL

840 ± 5

lớn nhất

58

58

58

57

56

54

53

51

49

46

44

42

41

40

40

nhỏ nhất

53

53

52

51

49

43

40

37

34

32

31

30

30

29

29

41 CrNiMo 2 e HH

845 ± 5

lớn nhất

60

60

60

59

58

57

55

54

48

42

40

38

37

37

36

nhỏ nhất

55

55

55

53

51

47

44

41

36

33

31

29

28

28

27

41 CrNiMo 2 e HL

845 ± 5

lớn nhất

58

58

57

56

54

52

49

48

42

37

35

34

33

33

32

nhỏ nhất

53

53

52

50

47

42

38

35

30

28

26

25

24

24

23

41 NiCrMo 7 E HH

835 ± 5

lớn nhất

60

59

58

58

58

58

58

58

57

57

57

57

57

56

56

nhỏ nhất

55

54

54

54

54

53

53

53

52

52

50

50

49

48

47

41 NiCrMo 7 E HL

835 ± 5

lớn nhất

58

57

56

56

56

56

56

56

55

54

54

53

53

52

52

nhỏ nhất

53

52

52

52

52

51

51

51

50

49

47

46

45

44

43

31 CrNiMo 8 E HH

845 ± 5

lớn nhất

56

56

56

56

55

55

55

55

55

54

54

54

54

54

54

nhỏ nhất

51

51

51

51

50

50

50

49

49

48

48

47

47

47

47

31 CrNiMo 8 E HL

845 ± 5

lớn nhất

53

53

53

53

52

52

52

52

52

51

51

51

51

50

50

nhỏ nhất

48

48

48

48

47

47

47

46

46

45

45

44

44

43

43

¹⁾ Thời gian austenit hóa, theo sổ tay: ít nhất 0,5 h. Các điều kiện tôi khác, xem ISO 642

Mác thép

Nhiệt độ nung tôi^1)
oC

Khoảng giới hạn

Độ cứng (HRC) ²⁾³⁾ đo cách đầu mút tôi của mẫu thử (mm)

1,5

3

5

7

9

11

13

15

20

25

30

35

40

45

50

CE 20 B G1 H

880 ± 5

lớn nhất

48

47

46

43

37

30

25

22

-

-

-

-

-

-

-

nhỏ nhất

41

38

32

21

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

CE 20 B G2 H

880 ± 5

lớn nhất

48

48

47

45

41

35

30

27

22

-

-

-

-

-

-

nhỏ nhất

41

40

37

28

20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

CE 28 B H

850 ± 5

lớn nhất

53

52

51

48

44

38

32

27

20

-

-

-

-

-

-

nhỏ nhất

45

42

35

27

22

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

CE 35 B H

850 ± 5

lớn nhất

58

58

57

55

52

46

38

33

26

25

-

-

-

-

-

nhỏ nhất

51

49

43

30

24

21

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35 MnB 5 E H

850 ± 5

lớn nhất

58

58

57

56

55

53

50

45

37

32

28

26

24

23

-

nhỏ nhất

51

51

48

44

36

31

27

25

21

-

-

-

-

-

-

37 CrB 1 E H

850 ± 5

lớn nhất

49

59

58

56

54

50

45

41

34

30

27

25

24

-

-

nhỏ nhất

52

50

46

37

30

26

24

22

-

-

-

-

-

-

-

¹⁾ Thời gian austenit hóa, theo sổ tay: ít nhất 0,5 h. Các điều kiện khác khi tôi xem ISO 842

²⁾ Các giá trị độ cứng là thử nghiệm và có thể dùng hiệu chỉnh như là thông tin có ích.

³⁾ Bằng sự thỏa thuận giữa bên bán và bên mua, có thể thỏa thuận xác định cụ thể giới hạn độ thấm tôi.

Mác thép

Nhiệt độ nung tôi^1)
oC

Độ cứng trong lõi mẫu²⁾
HRC

Đường kính lớn nhất
mm

CE 35 E4 CH

CE 40 E4 CH

CE 45 E4 CH

870 ± 5

870 ± 5

850 ± 5

40

40

40

8²⁾

10²⁾

12²⁾

42 Mn 6 E CH

845 ± 5

40

20

37 Cr 2 E CH

46 Cr 2 E CH

34 Cr 4 E CH

37 Cr 4 E CH

41 Cr 4 E CH

850 ± 5

850 ± 5

850 ± 5

845 ± 5

840 ± 5

40

40

40

40

40

16²⁾

20²⁾

22

24

28

36 Mo 3 E CH

845 ± 5

40

20

25 CrMo 4 E CH

34 CrMo 4 E CH

42 CrMo 4 E CH

860 ± 5

850 ± 5

840 ± 5

40

45

48

20

20

28

41 CrNiMo 2 E CH

41 NiCrMo 7 E CH

31 CrNiMo 8 E CH

845 ± 5

835 ± 5

845 ± 5

48

48

45

21

34

60

¹⁾ Thời gian austenit hóa, theo sổ tay: ít nhất 0,5 h. Các điều kiện khác khi tôi xem 1.5.3.2.2 và 1.5.4.2.2.

²⁾ Các giá trị này chỉ áp dụng khi thép không có yêu cầu là thép hạt nhỏ.

Mác thép

Nhiệt độ nung tôi ^1)
oC

Đường kính lớn nhất ²⁾
mm

CE 20 B G1 CH

CE 20 B G2 CH

CE 28 B CH

CE 35 B CH

35 MnB 5 E CH

37 CrB 1 E CH

880 ± 5

880 ± 5

850 ± 5

850 ± 5

850 ± 5

850 ± 5

9

12

14

18

26

24

¹⁾ Thời gian austenit hóa, theo sổ tay: ít nhất 0,5h.

²⁾ Các đường kính lớn nhất của mẫu thử độ cứng của lõi mẫu khi tôi không nhất thiết biểu thị rằng từng mác thép riêng biệt thích hợp với các mức độ bền này khi có kích thước này.

1

2

3

4

5

6

7

1

Trạng thái giao hàng

Ký hiệu

Ký hiệu "x" áp dụng cho

Áp dụng các yêu cầu

đối với thép ferit và mactenxit

đối với thép austenit

đối với thép ferit và mactenxit

đối với thép austenit

thanh cán nóng

dây tròn to

sản phẩm kéo vuốt nguội

7.1

7.2

2

Ủ

Tôi¹⁾

AC

Q

x

x

-

Thành phần hóa học theo các bảng

Các đặc trưng cơ tính theo Bảng 28 cột 2

3

Ủ và bóc vảy

(làm sạch bề mặt)

Tôi¹⁾ và bóc vảy

AC + P

Q + P

x

-

-

4

Kéo vuốt nguội và ủ

Kéo vuốt nguội và tôi¹⁾

C + AC

C + Q

-

-

x

5

Kéo vuốt nguội và ủ, cán nguội nhẹ (ví dụ cán ép 5%)

Kéo vuốt nguội và tôi¹⁾, cán nguội nhẹ (ví dụ cáp ép 5%)

C + AC + LC

C + Q + LC

-

-

x

Các đặc trưng cơ tính theo Bảng 28 cột 3

6

Trạng thái khác

Các trạng thái xử lý khác có thể thỏa thuận khi thương thảo và đặt hàng

¹⁾ Đối với thép austenit thường dùng từ "ủ" thay cho từ "tôi"

Loại thép
Ký hiệu²⁾

Thành phần hóa học [% (khối lượng)]¹⁾

Đánh số

Tên

Theo ISO 4954:1979

C

Si lớn nhất

Mn

P lớn nhất

S lớn nhất

Cr

Mo

Ni

Các nguyên tố khác

71

72

73

74

75

Thép ferit

X 3 Cr 17 E

X 6 Cr 17 E

X 6 CrMo 17 1 E

X 6 CrTi 12 E

X 6 CrNb 12 E

-

D 1

D 2

-

-

≤ 0,04

≤ 0,08

≤ 0,08

≤ 0,08

≤ 0,08

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

0,040

0,040

0,040

0,040

0,040

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

16,0 đến 18,0

16,0 đến 18,0

16,0 đến 18,0

10,5 đến 12,5

10,5 đến 12,5

0,90 đến 1,30

≤ 1,0

≤ 1,0

≤ 1,0

≤ 0,50

≤ 0,50

Ti: 6 x % C ≤ 1,0

Nb: 6 x % C ≤ 1,0

76

77

Thép mactenxit

X 12 Cr 13 E

X 19 Cr Ni 16 2 E

D 10

D 12

0,09 đến 0,15

0,14 đến 0,23

1,00

1,00

1,00

1,00

0,040

0,040

0,030

0,030

11,5 đến 13,5

15,0 đến 17,5

≤ 1,0

1,5 đến 2,5

78

79

80

81

82

83

84

85

86

87

88

Thép austenit

X 2 CrNi 18 10 E

X 5 CrNi 18 9 E

X 10 CrNi 18 9 E

X 5 CrNi 18 12 E

X 6 CrNi 18 16 E