Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11568:2016 về Keo dán gỗ - Thuật ngữ và định nghĩa

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 11568:2016

KEO DÁN GỖ - THUẬT NGỮ VÀ ĐỊNH NGHĨA

Wood adhesives - Terms and definitions

Lời nói đầu

TCVN 11568 : 2016 do Viện Nghiên cứu Công nghiệp rừng - Viện Khoa học Lâm nghiệp Việt Nam biên soạn, Bộ Nông nghiệp và Phát triển nông thôn đề nghị Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.

KEO DÁN GỖ - THUẬT NGỮ VÀ ĐỊNH NGHĨA

Wood adhesives - Terms and definitions

1  Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn này quy định các thuật ngữ và định nghĩa liên quan đến keo dán gỗ, bao gồm:

- Thuật ngữ chung và các thông số cơ bản;

- Thành phần và sử dụng keo;

- Tên gọi một số loại keo dán thông dụng dùng trong ngành công nghiệp gỗ.

2  Thuật ngữ và định nghĩa

2.1. Thuật ngữ chung và các thông số cơ bản

2.1.1

Keo dán gỗ (wood adhesive)

Chất có khả năng liên kết các vật liệu gỗ với nhau hoặc liên kết vật liệu gỗ với vật liệu khác bằng gắnkết bề mặt.

CHÚ THÍCH: Keo (adhesive) là thuật ngữ chung, được hình thành trên cơ sở xi măng (cement), nhựa tự nhiên (glue/ naturalresin), nhựa cây (mucilage), hồ keo (paste), nhựa tổng hợp (synthetic resin).

2.1.2

Nhựa (resin)

Chất rắn, nửa rắn, hoặc chất lỏng, thường là vật liệu hữu cơ có khối lượng phân tử không xác định vàkhi là chất rắn, thường có một khoảng hóa mềm hoặc khoảng nóng chảy (điểm hóa mềm hoặc điểmnóng chảy không xác định) và có xu hướng hóa lỏng khi bị nén ép.

2.1.2.1

Nhựa tổng hợp (synthetic resin)

Hợp chất cao phân tử có nguồn gốc từ các chất phân tử lượng thấp không có sẵn trong thiên nhiên,thông qua các phản ứng hóa học tạo thành.

2.1.2.2

Nhựa tự nhiên (natural resin)

Hợp chất cao phân tử có nguồn gốc từ thực vật hoặc động vật.

2.1.3

Hàm lượng chất rắn (solid content)

Hàm lượng chất khô

Phần trăm theo khối lượng chất không bay hơi chứa trong dung dịch keo.

2.1.4

Độ nhớt (viscosity)

Khả năng của dung dịch keo chống lại sự chảy lỏng, được hiểu là tỷ lệ của ứng suất trượt tồn tại trongdung dịch keo với tốc độ chảy lòng do áp lực kéo trượt.

CHÚ THÍCH:

1) Keo có độ nhớt càng cao thì tính thấm ướt càng thấp;

2) Đơn vị của độ nhớt là mPa • s (milipascan giây), cP (centipolse), hoặc theo phương pháp xác định bằng cốc đong,đơn vị của độ nhớt làa s/b °C/c mm (trong đó a là thời gian chảy của dung dịch keo tính bằng giây xác định tại nhiệtđộ b tính bằng độ Celsius với đường kính lỗ của cốc đong là c tính bằng millimet).

2.1.5

Độ pH (power of hydrogen/ pH)

Chỉ số mô tả độ hoạt hóa của các ion hydro (H⁺) trong dung dịch keo, được hiểu là trị số âm lôgaritthập phân của nồngđộ ion H⁺trong dung dịch (nồng độ ion H⁺ được đo theo mol trên lít).

2.1.6

Khối lượng riêng (density)

Đại lượng mô tả đặc tính mật độ của vật chất, là khối lượng của keo trên một đơn vị thể tích.

CHÚ THÍCH: Đơn vị tính khối lượng riêng của keo thường là kg/m³, hoặc g/cm³.

2.1.7

Hàm lượng formaldehyde tự do (free formaldehyde content)

Hàm lượng formaldehyde trong keo ở trạng thái không liên kết hóa học do chưa phản ứng trong quátrình tổng hợp keo hoặc tạo thành từ phản ứng thủy phân keo trong quá trình lưu trữ/ bảo quản.

CHÚ THÍCH: Đơn vị tính hàm lượng của các chất trong keo thường là ppm (một phần triệu), %, hoặc mg/kg.

2.1.8

Hàm lượng phenol tự do (free/unreacted phenol content)

Hàm lượng phenol trong keo ở trạng thái không liên kết hóa học do chưa phản ứng trong quá trìnhtổng hợp keo.

2.1.9

Hàm lượng các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (volatile organic compounds content)

Hàm lượng VOC

Hàm lượng các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi có trong keo được định lượng ở các điều kiện xác định.

CHÚ THÍCH: Đặc tính và số lượng của các hợp chất được định lượng sẽ phụ thuộc vào lĩnh vực áp dụng của keo dán gỗ. Vớimỗi lĩnh vực áp dụng, các giá trị giới hạn và các phương pháp xác định hoặc tính toán được quy định theo các quy tắc hoặcthỏa thuận.

2.2. Thành phần và sử dụng keo

2.2.1

Chất đóng rắn (hardener/ curing agent)

Chất hoặc hỗn hợp các chất khi bổ sung vào keo làm keo đóng rắn thông qua phản ứng hóa học.

VÍ DỤ: Amin, anhydride làm chất đóng rắn cho keo epoxy.

2.2.2

Chất xúc tác (catalyst)

Chất khi bổ sung vào keo làm thay đổi tốc độ đóng rắn của keo mà không tham gia phản ứng hóa học.

VÍ DỤ: Các ion kim loại làm chất xúc tác cho keo PF; (NH₄)CI hoặc (NH₄)₂SO₄ làm chất xúc tác cho keo UF.

2.2.3

Chất hóa dẻo (plasticizer)

Chất khi bổ sung vào keo làm tăng độ mềm dẻo của keo.

VÍ DỤ: 1,2,3-Propanol, (2S,3R,4R,5R)-hexan-1,2,3,4,5,6-hexol, glycol, sulfonat làm tăng độ dẻo cho keo protein từ động vật;phthalat este, benzoat este,phosphatIàm tăng độ dẻo cho keo polyurethan.

CHÚ THÍCH: Chất hóa dẻo làm tăng độ giãn dài, giảm độ đàn hồi, giảm nhiệt độ thủy tinh hóa và giảm nhiệt độ nóng chảy củakeo. Hầu hết keo dán gỗ khi sử dụng cần được tạo ra màng keo có độ cứng vững cao, nên chất hóa dẻo ít được sử dụng vàchỉ sử dụng trong trường hợp thật cần thiết.

2.2.4

Chất ghép nối (coupling agent)

Chất có khả năng ghép nối những vật liệu khác nhau do có các nhóm chức có thể phản ứng với bề mặtcủa những vật liệu đó.

VÍ DỤ: Silan (SiH₄), hydroxymethylated resorcinol, resorcinol formaldehyde.

CHÚ THÍCH: Chất ghép nối nếu được đưa lên trên bề mặt vật dán trước khi tráng keo thì gọi là chất nền (primer).

2.2.5

Thời gian sống (storage/shelf life)

Khoảng thời gian tính từ khi keo đã được đóng gói có thể lưu trữ ở điều kiện nhiệt độ nhất định mà vẫngiữ được các tính năng sử dụng.

2.2.6

Thời gian sống công nghệ (working/pot life)

Khoảng thời gian tính từ khi keo được trộn với chất xúc tác, dung môi, hoặc các hợp chất khác mà vẫnduy trì được tính năng sử dụng.

2.2.7

Thời gian thao tác sau khi trải keo (assembly time/ AT)

Khoảng thời gian tính từ sau khi trải keo lên bề mặt vật dán đến khi bắt đầu thực hiện tăng áp và/hoặctăng nhiệt để đóng rắn keo.

2.2.8

Thời gian mở (open assembly time/ OAT)

Khoảng thời gian tính từ sau khi trải keo lên bề mặt vật dán đến khi bắt đầu ghép mối dán (ghép các bềmặt vật dán đã tráng keo với nhau).

2.2.9

Thời gian đóng (closed assembly time/ CAT)

Khoảng thời gian tính từ khi bắt đầu ghép mối dán đến khi bắt đầu thực hiện tăng áp và/hoặc tăngnhiệt để đóng rắn keo.

2.2.10

Thời gian thiết lập (setting time)

Khoảngthời gian cầnthiết để keo trong mối dán đóng rắn ở điều kiện nhiệt độ và/hoặc áp suất nhất định.

CHÚ THÍCH: Đóng rắn (setting) là quá trình keo chuyển sang trạng thái cứng vững thông qua quá trình thay đổi vật lý (ví dụnhư quá trình bay hơi) hoặc phản ứng hóa học (phản ứng trùng hợp, trùng ngưng, oxy hóa, lưu hóa, hydrat hóa); curing làquá trình đóng rắn keo bằng phản ứng hóa học. Như vậy, đóng rắn bằng phản ứng hóa học là một cách để keo đóng rắn.

2.2.11

Thời gian đóng rắn hóa học (curing time)

Khoảng thời gian tính từ khi mối dán được tăng áp và/hoặc tăng nhiệt để keo đóng rắn hóa học.

CHÚ THÍCH: Quá trình đóng rắn hóa học vẫn tiếp tục xảy ra sau khi mối dán tách khỏi điều kiện nhiệt độ hoặc áp suất.

2.2.12

Thời gian ổn định mối dán (joint-conditioning time)

Khoảng thời gian tính từ khi mối dán rời khỏi điều kiện áp suất và/hoặc nhiệt độ để đóng rắn đến khimối dán đạt được độ bền gần như cao nhất.

2.2.13

Độ bền dán dính (bond strength)

Giới hạn lớn nhất của ứng suất kéo, nén, uốn, bóc tách, va chạm, hoặc trượt phá hủy mang keo với sựhư hỏng xuất hiện ở trong hoặc gần bề mặt mối dán.

2.2.13.1

Độ bền kéo trượt màng keo (shear strength of bond-line)

Giới hạn lớn nhất của ứng suất trượt phá hủy màng keo.

2.2.13.2

Độ bền kéo vuông góc (perpendicular tensile strength)

Giới hạn lớn nhất của ứng suất phá hủy màng keo khi đặt lực kéo đồng đều, vuông góc lên mặt phẳng mẫu thử.

2.3. Các loại keo dán gỗ

2.3.1. Căn cứ vào nguồn gốc

2.3.1.1

Keo tổng hợp (synthetic adhesive)

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa tổng hợp - hợp chất cao phân tử có nguồn gốc từ các chất phântử lượng thấp (không có sẵn trong thiên nhiên), thông qua các phản ứng hóa học tạo thành.

2.3.1.1.1

Keo nhiệt rắn (thermosetting adhesive)

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa nhiệt rắn - hợp chất cao phân tử có khả năng chuyển sang kếtcấu mạng không gian dưới tác dụng của nhiệt độ, áp suất, tia phóng xạ, tia cực tím, hoặc các tác nhân hóa học tạo thành sản phẩm nhiệt rắn.

CHÚ THÍCH: Sản phẩm nhiệt rắn thực chất là sản phẩm chịu nhiệt và không tan. Keo nhiệt rắn sau khi đóng rắn không thể trở lại trạng thái ban đầu.

2.3.1.1.2

Keo nhiệt dẻo (thermoplastic adhesive)

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa nhiệt dẻo - hợp chất cao phân tử có khả năng mềm dẻo khiđược gia nhiệt và cứng trở lại khi được làm lạnh.

CHÚ THÍCH: Loại keo này nếu được gia nhiệt sẽ mềm hóa hoặc nóng chảy, sau khi làm lạnh có thể trở lại trạng thái ban đầu.Hiện tượng này có thể được lặp lại nhiều lần.

2.3.1.2

Keo tự nhiên (natural adhesive)

Keo được hình thành trên cơ sở hợp chất cao phân tử có nguồn gốc từ thực vật hoặc động vật.

2.3.2. Căn cứ vào khả năng phản ứng hóa học của keo khi dán dính

2.3.2.1

Keo không phản ứng hóa học (non-reactive adhesive)

Keo khi dán dính không xảy ra bất kỳ phản ứng hóa học nào.

2.3.2.1.1

Keo khô (drying adhesive)

Keo đóng rắn khi được làm khô.

VÍ DỤ: Keo pha nước như: casein, keo đậu, keo máu, keo da; keo pha dung môi như: keo cao su, keo polyvinyl chloride; keonhũ tương như: PVAc.

2.3.2.1.2

Keo nhạy áp (pressure-sensitive adhesive/ PSA)

Keo được hình thành trên cơsở vật liệu nhớt đàn hồi, không dung môi, duy trì ở dạng khô không hoàntoàn và sẽ hình thành mối dán ngay lập tức với hầu hết bề mặt vật thể rắn nhờ áp lực dán dính rất nhỏ.

VÍ DỤ: Keo acrylic trên cơ sở nước, keo SBR, keo EVA với hàm lượng vinyl acetat cao.

2.3.2.1.3

Keo tiếp xúc (contact adhesive)

Keo được trải lên tất cả các vật dán và đến khi hết thời gian thao tác mở sau khi trải keo, ghép các vậtdán với nhau sẽ hình thành mối dán ngay lập tức mà không cần duy trì áp lực.

VÍ DỤ: cao su tự nhiên, keo polychloropren.

2.3.2.1.4

Keo nóng chảy (hot-melt adhesive)

Keo nhiệt dẻo được đưa lên bề mặt vật dán trong trạng thái nóng chảy lỏng và hình thành mối dán khiđược làm nguội đến trạng thái rắn.

VÍ DỤ: Keo EVA.

2.3.2.2

Keo phản ứng hóa học (reactive adhesive)

Keo dán dính được thông qua phản ứng hóa học.

2.3.2.2.1

Keo nhiều thành phần (multi component/multi-part adhesive)

Keo phản ứng hóa học được tạo nên bằng cách pha trộn nhiều thành phần với nhau. Trong đó, thànhphần cơ bản là chất kết dính (có thể là một hoặc nhiều loại chất kết dính) và các thành phần khác đượcgọi là thành phần phụ trợ như chất đóng rắn, chất xúc tác, chất phụ gia, chất dẻo hóa, chất ghép nối,chất bảo quản.

2.3.2.2.2

Keo một thành phần (one-component/one-part adhesive)

Keo phản ứng hóa học đóng rắn được nhờ tác động của nguồn năng lượng bên ngoài như tia phóngxạ, nhiệt, hơi ẩm.

2.3.3. Căn cứ vào nhiệt độ đóng rắn của keo

2.3.3.1

Keo đóng rắn lạnh (cold-setting adhesive)

Keo đóng rắn không cần gia nhiệt.

2.3.3.2

Keo đóng rắn nhiệt độ thường (room-temperature-setting adhesive)

Keo đóng rắn ở nhiệt độ từ 20 °C đến 30 °C (từ 68 °F đến 86 °F).

2.3.3.3

Keo đóng rắn nóng (hot-setting adhesive)

Keo chỉ đóng rắn khi được gia nhiệt.

2.4. Một số loại keo dán thông dụng dùng trong công nghiệp gỗ

2.4.1

Keo amino (amino adhesive)

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa amino - nhựa được tổng hợp từ phản ứng trùng ngưng aminhoặc amid với aldehyde.

2.4.1.1

Keo ure - formaldehyde (urea - formaldehyde adhesive)

Keo UF/U-F

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa ure-formaldehyde - nhựa nhiệt rắn được tổng hợp từ phản ứngtrùng ngưng ure với formaldehyde.

2.4.1.2

Keo melamin - formaldehyde (melamine - formaldehyde adhesive)

Keo MF/M-F

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa melamin-formaldehyde - nhựa nhiệt rắn được tổng hợp từ phảnứng trùng ngưng melamin với formaldehyde.

2.4.1.3

Keo melamin - ure - formaldehyde (melamine - urea - formaldehyde adhesive)

Keo MUF/M-U-F

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa melamin-ure-formaldehyde - nhựa nhiệt rắn được tổng hợp từphản ứng trùng ngưng melamin và ure với formaldehyde.

2.4.2

Keo phenol (phenolic adhesive)

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa phenol - nhựa được tổng hợp từ phản ứng trùng ngưng phenolvới aldehyde.

2.4.2.1

Keo phenol - formaldehyde (phenol - formaldehyde adhesive)

Keo PF/P-F

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa phenol-formaldehyde - nhựa nhiệt rắn được tổng hợp từ phảnứng trùng ngưng phenol hoặc dẫn xuất của phenol với formaldehyde.

2.4.2.2

Keo resorcinol - formaldehyde (resorcinol - formaldehyde adhesive)

Keo RF/R-F

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa resorcinol-formaldehyde - nhựa được tổng hợp từ phản ứngtrùng ngưng resorcinol với formaldehyde.

CHÚ THÍCH: Keo RF tan được trong nước, keton và rượu, được sử dựng làm keo đóng rắn nhanh trong chế biến gỗ.

2.4.2.3

Keo phenol - resorcinol - formaldehyde (phenol - resorcinol - formaldehyde adhesive)

Keo PRF hay P-R-F

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa phenol-resorcinol-formaldehyde - nhựa được pha chế từ nhựaphenol-formaldehyde với resorcinol (có thể thêm formaldehyde).

CHÚ THÍCH: Việc pha resorcinol vào nhựa phenol - formaldehyde được tiến hành ngay trước khi dán dính.

2.4.3

Keo isocyanat (isocyanate adhesive)

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa isocyanat - nhựa alkyd mạch thẳng được kéo dài mạch phân tử với isocyanat, sau đó được xử lý bằng glycol hoặc diamin để tạo mạng không gian giữa các chuỗi phân tử.

2.4.3.1

Keo polymeric diphenylmethan diisocyanat (polymeric diphenylmethane diisocyanate adhesive)

Keo pMDI

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa polymeric diphenylmethan diisocyanat - nhựa được trộn từ đơnphân diphenylmethan diisocyanat và các chuỗi polyisocyanat thơm có cầu nối methylen.

CHÚ THÍCH: Polyisocyanat thơm cầu nối methylen có công thức (C₆H₄NCO)₂(C₆H₃NCOCH₂)_n

2.4.3.2

Keo polyurethan (polyurethane adhesive)

KeoPU

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa polyurethan - nhựa được tổng hợp từ phản ứng của diisocyanathoặc polyisocyanat với một polyol.

CHÚ THÍCH:

1) Hầu hết các loại keo polyurethan là keo nhiệt rắn, một số ít là keo nhiệt dẻo;

2) Polyol là rượu có nhiều nhóm hydroxyl (OH).

2.4.4

Keo epoxy (epoxy adhesive)

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa epoxy - nhựa nhiệt rắn đặc trưng bởi nhóm chức phản ứng -nhóm epoxide hay vòng oxiran (ethylen oxide), được điều chế từ phản ứng giữa epiclorohydrin với cácacid đa chức, amin, phenol, rượu và thiol.

2.4.4.1

Keo bisphenol A - gốc epoxy (bisphenol A - based epoxy adhesive)

Keo bisphenol A epoxy

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa bisphenol A epoxy - nhựa epoxy phổ biến nhất, được hình thànhnhờ phản ứng trùng hợp bisphenol A và epichlorohydrin.

CHÚ THÍCH:

1) Bisphenol A có công thức (CH₃)₂C(C₆H₅OH)₂;

2) Giống như bisphenol A, bisphenol F (có công thức CH₂(C₆H₅OH)₂)cũng được sử dụng để phản ứng trùng hợp vớiepichlorohydrin tạo thành nhựa bisphenol F epoxy.

2.4.4.2

Keo novolac epoxy (novolac epoxy adhesive)

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa novolac epoxy - nhựa epoxy được hình thành nhờ phản ứngcủa nhựa novolac với epichlorohydrin.

CHÚ THÍCH: Nhựa novolac là nhựa phenol-formaldehyde có tỷ lệ mol của formaldehyde nhỏ hơn tỷ lệ mol của phenol.

2.4.5

Keo đàn hồi (elastomer adhesive)

Keo có thành phần chính là vật liệu đàn hồi, gồm các phần tử mạch dài, hoặc polyme, có khả năng trở về hình dạng ban đầu sau khi ngừng tác dụng của một lực nhất định.

2.4.5.1

Keo cao su styren butadien (styrene butadiene rubber adhesive)

Keo SBR

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa cao su styren butadien - nhựa đàn hồi được tổng hợp từ phảnứng đồng trùng hợp styren và butadien.

CHÚ THÍCH:

1) Căn cứ vào dung môi phân tán, keo SBR có 2 loại: keo dung dịch (keo S-SBR) và keo nhũ tương (keo E-SBR);

2) Butadien chủ yếu là buta-1,3-dien, có công thức C₄H₆.

2.4.6

Keo vinyl (vinyl adhesive)

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa vinyl - nhựa nhiệt dẻo được tổng hợp thông qua phản ứng trùnghợp hoặc đồng trùng hợp các hợp chất vinyl.

2.4.6.1

Keo polyvinyl acetat (polyvinyl acetate adhesive)

Keo PVAc

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa polyvinyl acetat - nhựa nhiệt dẻo được tổng hợp từ phản ứngtrùng hợp vinyl acetat.

CHÚ THÍCH: Nhựa polyvinyl acetat không tan trong nước, xăng, dầu và chất béo nhưng tan trong keton, rượu, benzen, estevà chlorinated hydrocarbon

2.4.6.2

Keo polyvinyl alcohol (polyvinyl alcohol adhesive)

Keo PVA

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa polyvinyl alcohol - nhựa nhiệt dẻo tan trong nước được tổnghợp từ phản ứng thủy phân polyvinyl este (ví dụ như polyvinyl acetat).

2.4.6.3

Keo ethylen vinyl acetat (ethylene vinyl acetate adhesive)

Keo EVA

Keo được hình thành trên cơ sở nhựa ethylen vinyl acetat - nhựa nhiệt dẻo được tổng hợp từ phảnứng đồng trùng hợp ethylen và vinyl acetat, với điều kiện phần trăm theo khối lượng của vinyl acetattrong nhựa nằm trong khoảng từ 10 % đến 40 %.

CHÚ THÍCH: Keo EVA là một loại phổ biến hiện nay trong dòng keo nóng chảy. Khi sử dụng được pha chế thêm một số chấtphụ gia để tăng khả năng dán dính, tăng độ dẻo, giảm độ nhớt.

2.4.7

Keo protein (protein adhesive)

Keo được tổng hợp từ các protein có nguồn gốc động vật hoặc thực vật và các phụ gia khác.

CHÚ THÍCH: Protein là một đại phân tử có cấu tạo từ một hoặc nhiều chuỗi axid amin.

2.4.7.1

Keo casein (casein adhesive)

Keo protein được tổng hợp từ casein (thành phần, chính có trong sữa động vật) có dạng dung dịchphân tán trong nước, màu trắng, tan trong acid.

CHÚ THÍCH: Sản phẩm phổ biến nhất của keo casein là casein glue hay casein-based glue, được tạo nên từ hỗn hợp casein, vôi sống và muối natri trộn với nước mà không cần gia nhiệt

2.4.7.2

Keo albumin (blood adhesive)

Keo protein được tổng hợp từ máu tươi hoặc máu khô của động vật và một số thành phần phụ giakhác.

2.4.7.3

Keo da và/hoặc xương (animal bone and/or hide adhesive)

Keo protein thu được khi thủy phân colagen trong da và/hoặc xương của động vật và một số thànhphần phụ gia khác.

2.4.7.4

Keo đậu tương (soybean adhesive)

Keo đậu

Keo protein được tổng hợp từ bột đậu tương và một số thành phần phụ gia khác.

Mục lục tra cứu

Bảng 1 - Mục lục tra cứu thuật ngữ tiếng Việt

Bảng 2 - Mục lục tra cứu thuật ngữ tiếng Anh

Thư mục tài liệu tham khảo

[1] Keo dán gỗ, NXB Nông nghiệp, Hà Nội, 2013.

[2] Kỹ thuật keo dán, NXB Thanh niên, 1999.

[3]TCVN 5529:2010, Thuật ngữ hóa học - Nguyên tắc cơ bản.

[4] TCVN 5530:2010, Thuật ngữ hóa học - Danh pháp các nguyên tố và hợp chất hóa học.

[5] ASTM D907 - 12a, Standard Terminology of Adhesives (Tiêu chuẩn Thuật ngữ của Keo).

[6] Dictionary of Chemistry, McGraw-Hill Companies, United States of America (Từ điển hóa học, côngty McGraw-Hill, Mỹ).

[7] ISO 472 : 2013, Plastics - Vocabulary (Chất dẻo - Thuật ngữ).

[8] ISO 4618:2014, Paints and varnishes - Terms and definitions (Sơn và vecni - Thuật ngữ và địnhnghĩa).

[9] Wood Adhension and Adhesive, USDA, forest service, forest products laboratory, Madison, 2005(Sự dán dính gỗ và Keo, Phòng Thí nghiệm Lâm sản, Cục Kiêm lâm, Bộ Nông nghiệp Mỹ, Madison,2005).

MỤC LỤC

1 Phạm vi áp dụng

2 Thuật ngữ và định nghĩa

2.1Thuật ngữ chung và các thông số cơ bản

2.2 Thành phần và sử dụng keo

2.3 Các loại keo dán gỗ

2.4 Một số loại keo dán thông dụng dùng trong công nghiệp gỗ

Mục lục tra cứu

Thư mục tài liệu tham khảo