Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 10432-2:2014 (ISO 11462-2:2010) về Hướng dẫn thực hiện kiểm soát thống kê quá trình (SPC) - Phần 2: Danh mục các công cụ và kỹ thuật

ANOM

phân tích trung bình

ANOVA

phân tích phương sai

biểu đồ c

biểu đồ kiểm soát số đếm

CDF

hàm phân bố tích lũy

C_p

chỉ số năng lực quá trình

C_pk

chỉ số năng lực nhỏ nhất của quá trình

CTQ

thiết yếu về chất lượng

EWMA

trung bình trượt có trọng số mũ

biểu đồ EWMA

biểu đồ kiểm soát sử dụng trung bình trượt có trọng số mũ

FMEA

phân tích kiểu và tác động của sai lỗi

FMECA

phân tích tới hạn kiểu và tác động của sai lỗi

FTA

phân tích cây sai lỗi

biểu đồ Me

biểu đồ kiểm soát sử dụng trung vị mẫu Me

biểu đồ MR

biểu đồ kiểm soát sử dụng độ rộng trượt MR

biểu đồ np

biểu đồ kiểm soát số đơn vị theo loại

biểu đồ p

biểu đồ kiểm soát tỷ lệ đơn vị theo loại

biểu đồ P

biểu đồ kiểm soát phần trăm đơn vị theo loại

P_m

chỉ số năng lực hiệu năng máy

P_mk

năng lực hiệu năng nhỏ nhất của máy

P_p

chỉ số tiềm năng quá trình

P_pk

chỉ số hiệu năng quá trình

PDPC

biểu đồ chương trình quyết định của quá trình

QC

kiểm soát chất lượng

QFD

triển khai chức năng chất lượng

biểu đồ R

biểu đồ kiểm soát sử dụng độ rộng mẫu R

s

độ lệch chuẩn, giá trị được thừa nhận

biểu đồ s

biểu đồ kiểm soát sử dụng độ lệch chuẩn, giá trị được thừa nhận

SPC

kiểm soát thống kê quá trình

biểu đồ u

biểu đồ kiểm soát số đếm trên đơn vị

X

giá trị đo được cá thể

trung bình nhóm con (Xbar)

biểu đồ

biểu đồ kiểm soát sử dụng trung bình mẫu

Thành phần

Công cụ và kỹ thuật thống kê

Tham khảo

6.1

Biểu đồ kiểm soát khuyết tật

Các công cụ đánh giá

6.2

Biểu đồ kiểm soát p

Biểu đồ kiểm soát đối với dữ liệu định tính

TCVN 9945-1 (ISO 7870-1)

TCVN 7076 (ISO 8258^a)

6.3

Biểu đồ kiểm soát np

Biểu đồ kiểm soát đối với dữ liệu định tính

TCVN 9945-1 (ISO 7870-1)

TCVN 7076 (ISO 8258^a)

6.4

Biểu đồ kiểm soát c

Biểu đồ kiểm soát đối với dữ liệu định tính

TCVN 9945-1 (ISO 7870-1)

TCVN 7076 (ISO 8258^a)

6.5

Biểu đồ kiểm soát u

Biểu đồ kiểm soát đối với dữ liệu định tính

TCVN 9945-1 (ISO 7870-1)

TCVN 7076 (ISO 8258^a)

6.6

Biểu đồ kiểm soát  (Xbar) và s

Biểu đồ kiểm soát đối với dữ liệu định lượng (thường được sử dụng trong các thiết bị cơ khí hóa)

TCVN 9945-1 (ISO 7870-1)

TCVN 7076 (ISO 8258^a)

6.7

Biểu đồ kiểm soát nhiều định tính/khuyết tật/trọng số

Biểu đồ kiểm soát đối với dữ liệu định tính

TCVN 9945-1 (ISO 7870-1)

ISO 7870-5^c tương lai

6.8

Biểu đồ kiểm soát Pareto

Phân tích tính tới hạn và ý nghĩa

TCVN 7076 (ISO 8258^a)

6.9

Nhóm trung bình (hoặc trung vị) trượt ngắn hạn và độ rộng trượt

Biểu đồ kiểm soát đối với dữ liệu mẫu nhỏ

ISO 7870-5^c tương lai

6.10

Biểu đồ kiểm soát chấp nhận

Như trong TCVN 7076 (ISO 8258^a) và TCVN 7074 (ISO 7966^b)

TCVN 7076 (ISO 8258^a) và

TCVN 7074 (ISO 7966^b)

6.11

Biểu đồ kiểm soát nghiêng

Nhóm các biểu đồ đối với dữ liệu định lượng

ISO 7870-5^c tương lai

6.12

Biểu đồ xác suất, biểu đồ kiểm soát phân bố không chuẩn

Xác định phân bố đối với dữ liệu đã cho và đánh giá năng lực ngắn hạn

TCVN 9947-3 (ISO 22514-3)

TCVN 9944-4 (ISO/TR 22514-4)

6.13

Biểu đồ kiểm soát xác suất

Xác định phân bố đối với dữ liệu đã cho và đánh giá năng lực ngắn hạn

TCVN 9944-3 (ISO 22514-3)

TCVN 9944-4 (SO/TR 22514-4)

6.14

Cá thể X với độ rộng trượt (không chuẩn)

Biểu đồ kiểm soát đối với dữ liệu định lượng

TCVN 9945-1 (ISO 7870-1)

TCVN 7076 (ISO 8258^a)

6.15

Cá thể X với độ rộng trượt (chuẩn)

Biểu đồ kiểm soát đối với dữ liệu định lượng

TCVN 9945-1 (ISO 7870-1)

TCVN 7076 (ISO 8258^a)

6.16

Biểu đồ kiểm soát trung vị

Biểu đồ nhóm đối với dữ liệu định lượng

TCVN 9945-1 (ISO 7870-1)

TCVN 7076 (ISO 8258^a)

6.17

Biểu đồ kiểm soát hiệu chỉnh

Biểu đồ cho phép độ trôi quá trình

ISO 7870-5^c tương lai

6.18

Biểu đồ kiểm soát trung bình trượt

Biểu đồ đối với xu hướng quan sát

ISO 7870-5^c tương lai

6.19

Biểu đồ kiểm soát độ rộng trượt

Biểu đồ đối với xu hướng quan sát

ISO 7870-5^c tương lai

6.20

Biểu đồ kiểm soát trước kiểm soát (không ưu tiên)

Biểu đồ đối với các cá thể sử dụng dung sai

6.21

Kiểm nghiệm loạt

Kiểm nghiệm đối với phân tích dữ liệu xu hướng

TCVN 9945-1 (ISO 7870-1)

6.22

Biểu đồ kiểm soát được chuẩn hóa (biểu đồ Z)

Biểu đồ nhóm của biểu đồ ngắn hạn đối với dữ liệu định lượng

ISO 7870-5^c tương lai

6.23

Biều đồ kiểm soát được chuẩn hóa (hoặc danh nghĩa)

Biểu đồ nhóm của biểu đồ ngắn hạn đối với dữ liệu định lượng

ISO 7870-5^c tương lai

6.24

Biểu đồ kiểm soát  (Xbar), nhóm con không đổi

Biểu đồ nhóm đối với dữ liệu định lượng

TCVN 7076 (ISO 8258^a)

6.25

Biểu đồ kiểm soát  (Xbar), nhóm con cố định

Biểu đồ nhóm đối với dữ liệu định lượng

TCVN 7076 (ISO 8258a)

6.26

Biểu đồ kiểm soát nhóm

Để theo dõi số lượng lớn các vị trí hoặc dòng quá trình

TCVN 9945 (ISO 7870) (tất cả các phần)

6.27

Biểu đồ kiểm soát đa biến

Theo dõi nhiều đặc trưng

TCVN 9945-1 (ISO 7870-1)

6.28

Biểu đồ kiểm soát CUSUM

Biểu đồ kiểm soát nâng cao đối với dữ liệu định lượng

ISO/TR 7871

6.29

Biểu đồ kiểm soát EWMA

Biểu đồ kiểm soát nâng cao đối với dữ liệu định lượng

TCVN 7076 (ISO 8258a)

6.30

Sơ đồ Manhattan (biểu đồ kiểm soát)

Biểu đồ đáp ứng ban đầu

ISO/TR 18532

6.31

Biểu đồ kiểm soát thích nghi

Biểu đồ kiểm soát theo chuỗi thời gian đối với dữ liệu định lượng

TCVN 7076 (ISO 8258a)

6.32

Biểu đồ kiểm soát cột

Thống kê mô tả

TCVN 9945 (ISO 7870) (tất cả các phần)

6.33

Hệ số biến động

Thống kê mô tả

6.34

C_p, C_pk được đo theo các giới hạn quy định

Phép đo về thống kê năng lực quá trình

TCVN 9944 (ISO 22514) (tất cả các phần)

6.35

Biểu đồ tần số (phân bố tần số)

Thống kê mô tả

TCVN 9945 (ISO 7870) (tất cả các phần)

6.36

Kiểm nghiệm tính chuẩn

Thống kê mô tả

TCVN 9603 (ISO 5479)

6.37

Biểu đồ kiểm soát hình bánh (phân bố tần số)

Thống kê mô tả

TCVN 9945 (ISO 7870) (tất cả các phần)

6.38

P_m, P_mk đối với máy (hoặc bất kỳ yếu tố sản xuất đơn nào khác)

Thống kê mô tả

TCVN 9947-3 (ISO 22514-3)

6.39

p_m, p_mk đối với quá trình

Thống kê mô tả

TCVN 9944-4 (ISO/TR 22514-4)

6.40

Đồ thị điểm phân vị

Thống kê mô tả

TCVN 9945 (ISO 7870) (tất cả các phần)

6.41

Kiểm nghiệm có ý nghĩa

Sự suy luận

ISO 2854

6.42

Phân tích phương sai, hiệp phương sai và ANOVA

Các công cụ thiết kế thực nghiệm

6.43

Phân tích giá trị trung bình (ANOM)

Các công cụ thiết kế thực nghiệm

6.44

Biểu đồ nguyên nhân và kết quả

Công cụ điều tra

6.45

Thiết kế thực nghiệm

Các công cụ thiết kế thực nghiệm

ISO/TR 29901

6.46

Hoạt động phát triển

Kỹ thuật thực nghiệm

6.47

Shainin: tìm các thành phần, tìm biến, tìm sản phẩm-quá trình, so sánh cặp, B vs. C. Nhiều phân tích khác nhau

Shainin các công cụ thiết kế thực nghiệm

6.48

Đồ thị hộp và râu

Phân tích dữ liệu điều tra

6.49

Bảng kiểm tra

Phân tích dữ liệu điều tra

6.50

Theo dõi mật độ (biểu đồ bệnh sởi)

Phân tích dữ liệu điều tra

6.51

Đồ thị điểm

Phân tích dữ liệu điều tra

6.52

Đồ thị phân tán

Phân tích dữ liệu điều tra

6.53

Đồ thị thân và lá

Phân tích dữ liệu điều tra

6.54

Kiểm nghiệm giả thuyết

Suy luận

ISO 2854

6.55

Kiểm nghiệm giá trị bất thường (khác nhau)

Suy luận

6.56

Phân tích độ lặp lại và độ tái lập

Phân tích hệ thống đo

TCVN 6910-1 (ISO 5725-1)

TCVN 6910-2 (ISO 5725-2)

6.57

Phân tích hiệu chuẩn

Phân tích xu hướng hao mòn

6.58

Phân tích sự phân biệt

Phân tích hệ thống đo

6.59

Phân tích dự đoán trung gian

Phân tích hệ thống đo

6.60

Phân tích tuyến tính

Phân tích hệ thống đo

6.61

Phân tích độ ổn định

Phân tích hệ thống đo

6.62

Phân tích nhóm

Phân tích đa biến

6.63

Phân tích sự phân biệt

Phân tích đa biến

6.64

Biểu đồ T bình phương của Hotelling

Phân tích đa biến

6.65

Phân tích thành phần chính

Phân tích đa biến

6.66

Phân tích hồi quy

Chẩn đoán hồi quy

6.67

FMEA và FMECA hệ thống, thiết kế và quá trình

Phân tích nguyên nhân gốc rễ

6.68

Phân tích cây sai lỗi (FTA)

Phân tích nguyên nhân gốc rễ

6.69

Phân tích năm tại sao

Phân tích nguyên nhân gốc rễ

6.70

Sơ đồ mối quan hệ

Các công cụ liên quan

6.71

Bảng kế hoạch kiểm soát

Các công cụ liên quan

6.72

Vẽ bản đồ quá trình liên chức năng

Các công cụ liên quan

6.73

Sơ đồ ma trận

Các công cụ liên quan

6.74

Poka yoke (ngăn ngừa sai lỗi)

Công cụ phòng ngừa

6.75

Biểu đồ chương trình quyết định quá trình (sơ đồ PDCP)

Các công cụ liên quan

6.76

Sơ đồ dòng quá trình

Các công cụ liên quan

6.77

Triển khai chức năng chất lượng (QFD)

Công cụ hoạch định chất lượng

6.78

Sơ đồ quan hệ

Nhóm con hợp lý

6.79

Sự phân tầng

Các công cụ liên quan

6.80

Sơ đồ cây

Các công cụ liên quan

6.81

Phân tích độ tin cậy: đồ thị hàm nguy cơ (Weibull tổng quát hóa, chưa biết phân bố); phân tích cấp tăng độ tin cậy; dự đoán độ tin cậy; dự đoán sống sót; phân tích sống sót, dấu vết log-rank, phân bố sống sót; ước lượng phân bố khả năng sống sót; phân vị sống sót, đồ thị Weibull/đồ thị loga chuẩn/đồ thị hàm mũ (đã biết phân bố)

Phân tích độ tin cậy/sự sống sót

6.82

Lấy mẫu: ước lượng cỡ mẫu; ước lượng mức tin cậy của cỡ mẫu; ước lượng độ chụm cỡ mẫu; ngẫu nhiên hóa

Lấy mẫu

Tài liệu tham khảo [20]

6.83

Dung sai thống kê

Phân tích dung sai

6.84

Mô phỏng biến động

Phân tích dung sai

^a TCVN 7076 (ISO 8258) được thay thế bằng TCVN 9945-2 (ISO 7870-2).

^b TCVN 7074 (ISO 7966) được thay thế bằng TCVN 9945-3 (ISO 7870-3).

^c Bộ tiêu chuẩn ISO 7870 (TCVN 9945) (tất cả các phần) trong tương lai sẽ bao gồm ISO 7870-5 (biểu đồ kiểm soát chuyên dụng) và ISO 7870-6 (hướng dẫn áp dụng biểu đồ kiểm soát thống kê).

Tên gọi

Phạm vi

Ứng dụng

Mô tả

Tham khảo

Biểu đồ kiểm soát p

Hoạch định, kiểm soát và cải tiến chất lượng

Khi thu thập dữ liệu định tính từ quá trình, hiểu biết về năng lực quá trình khi cỡ mẫu có thể khác nhau. Thường được sử dụng đối với dữ liệu dây chuyền lắp ráp. Có nhiều ứng dụng phi sản xuất như sai lỗi ngân hàng, đánh giá việc quản lý kho và tính năng phân phối.

Biểu đồ p là biểu đồ định tính được sử dụng để nghiên cứu phần trăm sản phẩm không phù hợp. Thông thường, dữ liệu được thu thập về nhiều đặc trưng.

TCVN 9945-1 (ISO 7870-1)

TCVN 7076 (ISO 8258^a)

Biểu đồ kiểm soát np

Hoạch định, kiểm soát và cải tiến chất lượng

Tương tự với biểu đồ p nhưng khi cỡ mẫu cố định để thuận tiện, ví dụ: số đơn vị không phù hợp từ cỡ mẫu ngẫu nhiên cố định là 30 phần.

Biểu đồ np được sử dụng theo cách tương tự như với biểu đồ p, nhưng khi cỡ mẫu là cố định.

TCVN 9945-1 (ISO 7870-1)

TCVN 7076 (ISO 8258^a)

Biểu đồ kiểm soát c

Hoạch định, kiểm soát và cải tiến chất lượng

Sử dụng biểu đồ tương tự, nhưng với các giới hạn kiểm soát khác nhau, nghĩa là sự không phù hợp được tìm thấy trên một tấm vật liệu đệm.

Biểu đồ c là biểu đồ định tính được sử dụng để phân tích số sự cố vốn có, sự không phù hợp trong một đơn vị, nghĩa là các khuyết tật được tìm thấy trên một tấm vật liệu đệm.

TCVN 9945-1 (ISO 7870-1)

TCVN 7076 (ISO 8258^a)

Biểu đồ kiểm soát u

Hoạch định, kiểm soát và cải tiến chất lượng

Biểu đồ nhiều đặc trưng thường được sử dụng để thu thập dữ liệu, cho phép sử dụng tối đa thông tin sẵn có, nghĩa là số không phù hợp trên 100 dụng cụ là một tỷ số.

Biểu đồ u là biểu đồ định tính được sử dụng để thu thập dữ liệu từ tỷ lệ không phù hợp trên số đơn vị cố định, khi số không phù hợp có thể khác nhau giữa một lô và lô tiếp theo.

TCVN 9945-1 (ISO 7870-1)

TCVN 7076 (ISO 8258^a)

Biểu đồ kiểm soát  (Xbar) và R

Hoạch định, kiểm soát và cải tiến chất lượng

Được sử dụng để phân tích quá trình kiểm soát thống kê, năng lực quá trình và mục đích kiểm soát để thay thế kiểm tra 100 % vì lý do kinh tế.

Biểu đồ X (Xbar) và R còn được gọi là biểu đồ trung bình và độ rộng; nó bao gồm hai biểu đồ: thứ nhất là xu hướng đo trung tâm Xbar và thứ hai là độ rộng, R. Dữ liệu được phân nhóm con, được vẽ trên biểu đồ riêng biệt và các giới hạn kiểm soát thống kê được áp dụng.

^b

Biểu đồ kiểm soát(Xbar) và s

Hoạch định, kiểm soát và cải tiến chất lượng

Biểu đồ(Xbar) và s được sử dụng rộng rãi cho các kiểm soát quá trình tự động nội tuyến với sự hiệu chính tự động dựa trên các tín hiệu thống kê.

Biểu đồ(Xbar) và s được sử dụng khi các trung bình của dữ liệu thu thập được cơ khí hóa và việc tính toán được tự động hóa.

^b

Biểu đồ kiểm soát R

Hoạch định, kiểm soát và cải tiến chất lượng

Được sử dụng khi có sẵn dữ liệu định lượng, nhưng có hạn, nghĩa là thử nghiệm phá hủy hay các quá trình thay đổi chậm.

Nhóm trung bình (hoặc trung vị) trượt ngắn hạn và độ rộng trượt gồm hai biểu đồ đo trung bình và độ rộng trượt. Dữ liệu không được phân nhóm con và sự khác nhau giữa các số đọc tiếp theo và độ rộng trượt được vẽ trên biểu đồ R.

^b

Biểu đồ cá thể X

Hoạch định, kiểm soát và cải tiến chất lượng

Biểu đồ này được sử dụng để phân tích dữ liệu định lượng không được tạo ra đủ thường xuyên để sử dụng biểu đồ(Xbar) và r.

Biểu đồ cá thể X với độ rộng trượt (thông thường) gồm hai biểu đồ. Dữ liệu không được phân nhóm con, các kết quả dữ liệu cá thể được vẽ trên biểu đồ X và sự khác nhau giữa các kết quả liên tiếp và độ rộng trượt được vẽ trên biểu đồ độ rộng trượt.

Biểu đồ kiểm soát phân tích Pareto

Hoạch định, kiểm soát và cải tiến chất lượng

Biểu đồ phân tích Pareto

^b

Biểu đồ kiểm soát nhóm

Kiểm soát và cải tiến chất lượng

Biểu đồ kiểm soát nhóm được sử dụng cho các quá trình nhiều điểm, như là máy tiện nhiều trục, vật đúc nhiều ngăn hoặc khuôn nhựa và nhiều ứng dụng khác khi các yếu tố chi phí kinh tế và thời gian của việc lấy mẫu sẽ tốn kém và mất thời gian. Việc phân tích được thực hiện để tìm ra nguồn dữ liệu lớn nhất và bất kỳ dạng thức bất thường nào của sự biến động.

Biểu đồ kiểm soát nhóm là sự thích ứng của biểu đồ đa biến khi mẫu được lấy từ tất cả các điểm theo phương án lấy mẫu được vẽ trên biểu đồ thống kê. Các kết quả được vẽ trực tiếp trên biểu đồ và đường thẳng được vẽ giữa số đọc cao nhất và thấp nhất. Trung bình được tính và vẽ. Trung bình của các mẫu liên tiếp được nối với nhau. Các giới hạn kiểm soát được tính dựa trên trung bình trên và dưới.

^b

Biểu đồ nguyên nhân và kết quả

Hoạch định, kiểm soát và cải tiến chất lượng

Biểu đồ nguyên nhân và kết quả, đôi khi được gọi là biểu đồ Ishikawa hay biểu đồ xương cá, được sử dụng cho phân tích sâu hơn về nguyên nhân đặc biệt của một vấn đề quá trình.

Biểu đồ nguyên nhân và kết quả là biểu đồ hình xương cá với năm nhánh thường được gọi là năm M (Con người, Phương pháp, Vật liệu, Máy móc, Đo lường/môi trường) và báo cáo vấn đề được liệt kê trong hộp ở bên phải của biểu đồ.

^b

Chỉ số năng lực quá trình

Hoạch định, kiểm soát và cải tiến chất lượng

Chỉ số năng lực quá trình cho phép quản lý để xem xét “tiếng nói của quá trình” về hiệu năng trên tất cả các sản phẩm và dịch vụ mới. Thực tế phổ biến hiện nay là quy định chỉ số năng lực như là mục tiêu chất lượng đối với chương trình mới.

Chỉ số năng lực, C_p, C_pk, đo năng lực quá trình theo các giới hạn quy định đối với các chỉ số hiệu năng khi quá trình trong trạng thái kiểm soát thống kê.

TCVN 9944 (ISO 22514) (tất cả các phần)

Hoạch định, kiểm soát và cải tiến chất lượng

Biểu đồ thường được sử dụng để hiển thị phân bố tần số. Chúng bao gồm đồ thị thân và lá, biểu đồ đa giác, đồ thị điểm và biểu đồ CDF.

Biểu đồ (phân bố tần số) là biểu đồ tần số đơn biến trong đó hình chữ nhật có diện tích tỷ lệ với tần số lớp được xây dựng trên các đoạn của trục hoành, độ rộng của mỗi đoạn thể hiện khoảng cách lớp tương ứng của biến.

^b

Danh mục kiểm tra và bảng kiểm tra

Hoạch định, kiểm soát và cải tiến chất lượng

Danh mục kiểm tra là danh mục các đặc trưng được xác định trước đối với việc kiểm tra hoặc xem xét cho mục đích kiểm soát quá trình. Bảng kiểm tra là một dạng hoặc mẫu có cấu trúc, được chuẩn bị cho việc thu thập và phân tích dữ liệu.

^b

Biểu đồ phân tán

Hoạch định, kiểm soát và cải tiến chất lượng

Biểu đồ phân tán được sử dụng để tìm kiếm mối quan hệ giữa các biến.

Biểu đồ phân tán hiển thị các mối quan hệ và xác nhận rằng chúng độc lập bằng cách vẽ dữ liệu bằng số, một biến trên mỗi trục để tìm mối quan hệ. Khi chúng tương quan, các điểm nằm dọc theo một đường thẳng hoặc đường cong. Mối quan hệ càng tốt thì độ trải theo dòng càng sát.

^b

Sự phân tầng

Kiểm soát và cải tiến chất lượng

Quá trình phân tầng có thể được chia trên cơ sở địa lý bằng cách phân chia diện tích mẫu thành các diện tích phụ trên biểu đồ. Sử dụng màu sắc phân biệt hoặc mã hóa để thể hiện hiệu ứng phân tầng.

Sự phân tầng là phân chia tổng thể thành các phần, được gọi là địa tầng, đặc biệt với mục đích lấy mẫu, một tỷ lệ được ấn định của mẫu được lựa chọn từ mỗi tầng.

^b

Lấy mẫu

Kiểm soát và cải tiến chất lượng

Lấy mẫu được sử dụng để đưa ra quyết định về lô nguyên liệu lớn hoặc các phần, trong trường hợp tốn kém về chi phí và thời gian cho thử nghiệm hoặc kiểm tra toàn bộ lượng đó.

Phân nhóm con hợp lý là thiết yếu để tối đa hóa giá trị của SPC trong việc phát hiện độ biến động tối đa trong mẫu được lấy.

Lấy mẫu là việc đánh giá chất lượng nguyên liệu hoặc các đơn vị của sản phẩm bằng việc kiểm tra một phần của quá trình hoặc lô, thay vì kiểm tra 100 %, sử dụng phương án lấy mẫu thống kê được công nhận hoặc phân nhóm con hợp lý trong kiểm soát quá trình.

^b

P_m, P_mk

Hoạch định, kiểm soát và cải tiến chất lượng

Có thể được sử dụng để xác minh hoặc đánh giá năng lực máy tiềm ẩn bằng cách sử dụng kỹ thuật xác suất.

P_m, P_mk đối với máy (hoặc bất kỳ một yếu tố sản xuất đơn nào khác). Tương tự như C_pk nhưng từ một phân bố xác suất và không dựa trên cơ sở thời gian hoặc kiểm soát thống kê đã biết.

TCVN 9944-3 (ISO 22514-3)

Biểu đồ kiểm soát CUSUM

Hoạch định, kiểm soát và cải tiến chất lượng

Biểu đồ kiểm soát

Cusum

ISO/TR 7871

^a TCVN 7076 (ISO 8258) được thay thế bằng TCVN 9945-2 (ISO 7870-2).

^b Tiêu chuẩn quốc tế SPC của ISO/TC 69 chưa xây dựng cho những tham số này.