Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6592-3:2018 (ISO 60947-3:2015) về Thiết bị đóng cắt và điều khiển hạ áp - Phần 3: Thiết bị đóng cắt, dao cách ly, thiết bị đóng cắt - Dao cách ly và khối kết hợp cầu chảy

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 6592-3:2018

ISO 60947-3:2015

THIẾT BỊ ĐÓNG CẮT VÀ ĐIỀU KHIỂN HẠ ÁP - PHẦN 3: THIẾT BỊ ĐÓNG CẮT, DAO CÁCH LY, THIẾT BỊ ĐÓNG CẮT - DAO CẮT LY VÀ KHỐI KẾT HỢP CẦU CHẢY

Low-voltage switchingear and controlgear- Part 3: Switches, disconnectors, switch - disconnectors and fuse- combination units

Lời nói đầu

TCVN 6592-3:2018 hoàn toàn tương đương IEC 60947-3:2015;

TCVN 6592-3:2018 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC/E1 Máy điện và khí cụ điện biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.

Lời giới thiệu

Bộ tiêu chuẩn TCVN 6592 (IEC 60947), Thiết bị đóng cắt và điều khiển hạ áp hiện đã có các phần sau:

1) TCVN 6592-1:2009 (IEC 60947-1:2007), Phần 1: Quy tắc chung

2) TCVN 6592-2:2009 (IEC 60947-2:2009), Phần 2: Áptômát

3) TCVN 6592-3:2018 (IEC 60947-3:2015), Phần 3: Thiết bị đóng cắt, dao cách ly, thiết bị đóng cắt-dao cách ly và khối kết hợp cầu chảy

4) TCVN 6592-4-1:2009 (IEC 60947-4-1:2002, amendment 2:2005), Phần 4-1: Côngtắctơ và bộ khởi động động cơ - Côngtắctơ và bộ khởi động động cơ kiểu điện-cơ

Bộ tiêu chuẩn IEC 60947 còn có các phần sau:

IEC 60947-4-2:2007, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 4-2: Contactors and motor-starters - AC semiconductor motor controllers and starters

IEC 60947-4-3:2014, Low-voltage switchgear and controlgear-Part 4-3: Contactors and motor-starters -AC semiconductor controllers and contactors for non-motor loads

IEC 60947-5-1:2016, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 5-1: Control circuit devices and switching elements - Electromechanical control circuit devices

IEC 60947-5-2:2007, amd 1:2012, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 5-2: Control circuitdevices and switching elements - Proximity switches

IEC 60947-5-3:2013, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 5-3: Control circuit devices and switching elements - Requirements for proximity devices with defined behaviour under fault conditions (PDDB)

IEC 60947-5-4:2013, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 5-3: Control circuit devices and switching elements - Requirements for proximity devices with defined behaviour under fault conditions (PDDB)

IEC 60947-5-5:1997, amd 1:2005, amd 2:2016, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 5-5: Control circuitdevices and switching elements - Electrical emergency stop device with mechanical latching function

IEC 60947-5-6:1999, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 5-6: Control circuit devices and switching elements - DC interface for proximity sensors and switching amplifiers (NAMUR)

IEC 60947-5-7:2003, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 5-7: Control circuit devices and switching elements - Requirements for proximity devices with analogue output

IEC 60947-5-8:2006, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 5-8: Control circuit devices and switching elements - Three-position enabling switches

lEC 60947-5-9:2006, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 5-9: Control circuit devices and switching elements - Flow rate switches

IEC 60947-6-1:2005+AMD1:2013 CSV, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 6-1: Multiple function equipment - Transfer switching equipment

IEC 60947-6-2:2002+AMD1:2007 CSV, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 6-2: Multiple function equipment - Control and protective switching devices (or equipment) (CPS)

IEC 60947-7-1:2009, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 7-1: Ancillary equipment - Terminal blocks for copper conductors

IEC 60947-7-2:2009, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 7-2: Ancillary equipment - Protective conductor terminal blocks for copper conductors

IEC 60947-7-3:2009, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 7-3: Ancillary equipment - Safety requirements for fuse terminal blocks

IEC 60947-7-4:2013, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 7-4: Ancillary equipment - PCB terminal blocks for copper conductors

IEC 60947-8:2003+AMD1:2006+AMD2:2011, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 8: Control units for built-in thermal protection (PTC) for rotating electrical machines

THIẾT BỊ ĐÓNG CẮT VÀ ĐIỀU KHIỂN HẠ ÁP - PHẦN 3: THIẾT BỊ ĐÓNG CẮT, DAO CÁCH LY, THIẾT BỊ ĐÓNG CẮT - DAO CÁCH LY VÀ KHỐI KẾT HỢP CẦU CHẢY

Low-voltage switchingear and controlgear- Part 3: Switches, disconnectors, switch - disconnectors and fuse- combination units

1  Quy định chung

Áp dụng các quy định của IEC 60947-1 cho tiêu chuẩn này ở những nơi được viện dẫn cụ thể. Các điều, bảng, hình vẽ và phụ lục của IEC 60947-1 khi được áp dụng sẽ được viện dẫn như sau, ví dụ: 4.3.4.1 của IEC 60947-1, Bảng 4 của IEC 60947-1 hoặc Phụ lục A của IEC 60947-1.

1.1   Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn này áp dụng cho thiết bị đóng cắt, dao cách ly, thiết bị đóng cắt-dao cách ly và khối kết hợp cầu chảy được sử dụng trong các mạch điện phân phối và mạch điện động cơ có điện áp danh định không lớn hơn 1 000 V xoay chiều hoặc 1 500 V một chiều.

Nhà chế tạo phải quy định kiểu, thông số đặc trưng và các đặc tính theo tiêu chuẩn liên quan của cầu chảy kết hợp bất kỳ.

Tiêu chuẩn này không áp dụng cho thiết bị thuộc phạm vi áp dụng của IEC 60947-2, IEC 60947-4-1 và IEC 60947-5-1; tuy nhiên, khi thiết bị đóng cắt và khối kết hợp cầu chảy thuộc phạm vi áp dụng của các tiêu chuẩn đó thường được sử dụng để khởi động, tăng tốc và/hoặc dừng động cơ riêng rẽ thì chúng cũng phải phù hợp với các yêu cầu liên quan được cho trong Phụ lục A của tiêu chuẩn đó.

Các yêu cầu đối với thiết bị đóng cắt ba cực thao tác từng cực được cho trong Phụ lục C.

Thiết bị đóng cắt phụ trợ lắp vào thiết bị, thuộc phạm vi áp dụng của tiêu chuẩn này phải phù hợp với các yêu cầu của IEC 60947-5-1.

Tiêu chuẩn này không đưa ra các yêu cầu bổ sung cần thiết cho thiết bị điện dùng trong khí quyển nổ.

CHÚ THÍCH 1: Tùy thuộc vào thiết kế, thiết bị đóng cắt (hoặc dao cách ly) có thể gồm “thiết bị đóng cắt (hoặc dao cách ly) kiểu xoay”, “thiết bị đóng cắt (hoặc dao cách ly) kiểu cam” hoặc “thiết bị đóng cắt (hoặc dao cách ly) kiểu lưỡi tiếp xúc”, v.v.

CHÚ THÍCH 2: Trong tiêu chuẩn này, thuật ngữ “thiết bị đóng cắt” cũng áp dụng cho thiết bị được thiết kế để thay đổi các đấu nối giữa một vài mạch điện và để thay thế một phần của mạch điện bằng mạch điện khác.

CHÚ THÍCH 3: Nhìn chung, trong tiêu chuẩn này, thiết bị đóng cắt, dao cách ly, thiết bị đóng cắt-dao cách ly và khối kết hợp cầu chảy sẽ được gọi chung là “thiết bị”.

Tiêu chuẩn này nhằm đưa ra

a) các đặc tính của thiết bị;

b) các điều kiện mà thiết bị phải đáp ứng liên quan đến

1) hoạt động và đáp ứng trong vận hành bình thường;

2) hoạt động và đáp ứng trong các điều kiện bất thường quy định, ví dụ ngắn mạch;

3) thuộc tính điện môi.

c) các thử nghiệm nhằm khẳng định rằng các điều kiện này đã được đáp ứng và các phương pháp được chấp nhận cho các thử nghiệm này;

d) thông tin cần ghi trên thiết bị hoặc có sẵn ở nhà chế tạo, ví dụ trong catalo.

1.2  Tài liệu viện dẫn

Các tài liệu viện dẫn dưới đây là cần thiết để áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn có ghi năm công bố thì áp dụng các bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất (kể cả các sửa đổi).

IEC 60050-441:1984 with amendment 1:2000, International Electromagnetic Vocabulary - Chapter 441: Swichgear, controlgear and fuses (Từ vựng kỹ thuật điện quốc tế (IEV) - Chương 441: Thiết bị đóng cắt, thiết bị điều khiển và cầu chảy)

IEC 60269 (all parts), Low-voltage fuses (Cầu chảy hạ áp)

IEC 60410 :1973, Sampling plans and procedures for inspection by attributes

IEC 60417-DB:2002, Graphical symbols for use on equipment (Ký hiệu bằng hình vẽ để sử dụng trên thiết bị)

IEC 60947-1:2007 with amendment 1:2010 and amendment 2:2014, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 1: General rules (Thiết bị đóng cắt và điều khiển hạ áp - Phần 1: Quy định chung)

IEC 60947-2:2006 with amendment 1:2009 and amendment 2:2013, Low-voltage switchgear and controlgear- Part 2: Circuit-breakers (Thiết bị đóng cắt và điều khiển hạ áp - Phần 2: Áptômát)

IEC 60947-4-1:2009 with amendment 1:2012, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 4-1: Contactors and motor-starters - Electromechanical contactors and motor-starters (Thiết bị đóng cắt và điều khiển hạ áp - Phần 4-1: Côngtắctơ và bộ khởi động động cơ - Côngtắctơ và bộ khởi động động cơ kiểu điện - cơ)

IEC 60947-5-1:2003 with amendment 1:2009, Low-voltage switchgear and controlgear - Part 5-1: Control circuit devices and switching elements - Electromechanical control circuit devices (Thiết bị đóng cắt và điều khiển hạ áp - Phần 5-1: Thiết bị mạch điều khiển và phần tử đóng cắt -Thiết bị mạch điều khiển loại điện cơ)

IEC 61000-4-2:2008, Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-2: Testing and measurement techniques - Electrostatic discharge immunity test (Tương thích điện từ (EMC) - Phần 4-2: Kỹ thuật đo và thử nghiệm -Thử nghiệm miễn nhiễm phóng điện tĩnh điện)

IEC 61000-4-3:2006 with amendment 1:2007 and amendment 2:2010, Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-3: Testing and measurement techniques - Radiated, radio-frequency, electromagnetic field immunity test (Tương thích điện từ (EMC) - Phần 4-3: Kỹ thuật thử nghiệm và đo lường - Thử nghiệm miễn nhiễm trường điện từ bức xạ tần số rađiô)

IEC 61000-4-4:2012, Electromagnetic compatibility (EMC) Part 4-4: Testing and measurement techniques - Electrical test transient/burst immunity test (Tương thích điện từ (EMC) - Phần 4: Kỹ thuật thử nghiệm và đo lường - Thử nghiệm miễn nhiễm quá độ/đột biến nhanh về điện)

IEC 61000-4-5:2014, Electromagnetic compatibility (EMC) Part 4-5: Testing and measurement techniques - Surge immunity test (Tương thích điện từ (EMC) - Phần 4-5: Kỹ thuật đo và thử nghiệm - Thử nghiệm miễn nhiễm đột biến)

IEC 61000-4-6:2013, Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-6: Testing and measurement techniques - Immunity to conducted disturbances, induced by radio-frequency fields (Tương thích điện từ - Phần 4-6: Kỹ thuật thử nghiệm và đo lường - Miễn nhiễm đối với nhiễu dẫn, gây ra bởi trường tần số radio)

CISPR 11:2009 with amendment 1:2010, Industrial, scientific and medical equipment - Radio- frequency disturbance characteristics - Limits and methods of measurement (Thiết bị dùng trong công nghiệp, khoa học và y tế- Đặc tính nhiễu tần số radio - Giới hạn và phương pháp đo)

CISPR 22:2008, Information technology equipment - Radio disturbance characteristics - Limits and methods of measurement (Thiết bị công nghệ thông tin - Đặc tính nhiễu tần số radio - Giới hạn và phương pháp đo)

2  Thuật ngữ, định nghĩa và danh mục các thuật ngữ

2.1  Quy định chung

Tiêu chuẩn này áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa cho trong IEC 60050-441, IEC 60947-1 và các thuật ngữ và định nghĩa dưới đây.

2.2  Danh mục các thuật ngữ

Danh mục các thuật ngữ dưới đây được sắp xếp theo thứ tự thuật ngữ tiếng Anh.

2.3  Thuật ngữ và định nghĩa

2.3.1

Dao cách ly (disconnector)

Thiết bị đóng cắt cơ khí mà, ở vị trí mở, đáp ứng các yêu cầu quy định đối với chức năng cách ly.

CHÚ THÍCH: Dao cách ly có khả năng cắt và đóng mạch điện khi đóng hoặc cắt dòng điện không đáng kể, hoặc khi không có sự thay đổi đáng kể về điện áp trên các đầu nối của từng cực của dao cách ly. Dao cách ly cũng có thể mang các dòng điện trong các điều kiện mạch điện bình thường và mang, trong thời gian quy định, các dòng điện trong các điều kiện bất thường ví dụ như ngắn mạch.

[NGUỒN: IEC 60050-441:1984, 441-14-05, có sửa đổi - chức năng cách ly thay vì khoảng cách cách ly]

2.3.2

Khối kết hợp cầu chảy (fuse-combination unit)

Kết hợp giữa thiết bị đóng cắt cơ khí và một hoặc nhiều cầu chảy trong khối kết hợp, được lắp ráp bởi nhà chế tạo hoặc theo hướng dẫn của nhà chế tạo.

[NGUỒN: IEC 60050-441:1984, 441-14-04]

2.3.3

Thiết bị đóng cắt-cầu chảy (switch-fuse)

Thiết bị đóng cắt trong đó một hoặc nhiều cực có cầu chảy nối tiếp trong khối kết hợp.

[NGUỒN: IEC 60050-441:1984, 441-14-14]

2.3.3.

Thiết bị đóng cắt-cầu chảy cắt đơn (switch-fuse single opening)

Thiết bị đóng cắt-cầu chảy tạo ra ngắt mạch điện chỉ trên một phía của dây chảy.

CHÚ THÍCH: Với bố trí này, có thể cần các biện pháp phòng ngừa an toàn khi tháo dây chảy.

2.3.3.2

Thiết bị đóng cắt-cầu chảy cắt kép (switch-fuse double opening)

Thiết bị đóng cắt-cầu chảy tạo ra ngắt mạch điện trên cả hai phía của dây chảy.

CHÚ THÍCH: Với bố trí này, có thể cần các biện pháp phòng ngừa an toàn khi tháo dây chảy.

2.3.4

Cầu chảy-thiết bị đóng cắt (fuse-switch)

Thiết bị đóng cắt trong đó dây chảy hoặc ống cầu chảy mang dây chảy tạo thành tiếp điểm chuyển động.

[NGUỒN: IEC 60050-441:1984, 441-14-17]

2.3.4.1

Cầu chảy-thiết bị đóng cắt cắt đơn (fuse-switch single opening)

Cầu chảy-thiết bị đóng cắt tạo ra một ngắt mạch điện chỉ trên một phía của dây chảy.

CHÚ THÍCH: Với bố trí này, có thể cần các biện pháp phòng ngừa an toàn khi tháo dây chảy.

2.3.4.2

Cầu chảy-thiết bị đóng cắt cắt kép (fuse-switch double opening)

Cầu chảy-thiết bị đóng cắt tạo ra ngắt mạch điện trên cả hai phía của dây chảy.

CHÚ THÍCH: Với bố trí này, có thể cần các biện pháp phòng ngừa an toàn khi tháo dây chảy.

2.3.5

Dao cách ly-cầu chảy (disconnector-fuse)

Dao cách ly trong đó một hoặc nhiều cực có cầu chảy nối tiếp trong khối kết hợp.

[NGUỒN: IEC 60050-441:1984, 441-14-15]

2.3.5.1

Dao cách ly-cầu chảy cắt đơn (disconnector-fuse single opening)

Dao cách ly-cầu chảy tạo ra mở mạch điện trên tối thiểu một phía của dây chảy, đáp ứng các yêu cầu quy định đối với chức năng cách ly.

CHÚ THÍCH: Với bố trí này, có thể cần các biện pháp phòng ngừa an toàn khi tháo dây chảy.

2.3.5.2

Dao cách ly-cầu chảy cắt kép (disconnector-fuse double opening)

Dao cách ly-cầu chảy tạo ra mở mạch điện đáp ứng các yêu cầu đối với chức năng cách ly trên cả hai phía của dây chảy.

2.3.6

Cầu chảy-dao cách ly (fuse-disconnector)

Dao cách ly trong đó dây chảy hoặc ống cầu chảy chứa dây chảy tạo thành tiếp điểm chuyển động.

[NGUỒN: IEC 60050-441:1984, 441-14-18]

2.3.6.1

Cầu chảy-dao cách ly cắt đơn (fuse-disconnector single opening)

Cầu chảy-dao cách ly tạo ra mở mạch điện trên tối thiểu một phía của dây chảy, đáp ứng các yêu cầu quy định đối với chức năng cách ly.

CHÚ THÍCH: Với bố trí này, có thể cần các biện pháp phòng ngừa an toàn khi tháo dây chảy.

2.3.6.2

Cầu chảy-dao cách ly cắt kép (fuse-disconnector double opening)

Cầu chảy-dao cách ly tạo ra mở mạch điện đáp ứng các yêu cầu đối với chức năng cách ly trên cả hai phía của dây chảy.

2.3.7

Thiết bị đóng cắt-dao cách ly-cầu chảy (switch-disconnector-fuse )

Thiết bị đóng cắt-dao cách ly trong đó một hoặc nhiều cực có cầu chảy nối tiếp trong khối kết hợp.

[NGUỒN: IEC 60050-441:1984, 441-14-16]

2.3.7.1

Thiết bị đóng cắt-dao cách ly-cầu chảy cắt đơn (switch-disconnector-fuse single opening)

Thiết bị đóng cắt-cầu chảy-dao cách ly tạo ra ngắt mạch điện trên tối thiểu một phía của dây chảy, đáp ứng các yêu cầu quy định đối với chức năng cách ly.

CHÚ THÍCH: Với bố trí này, có thể cần các biện pháp phòng ngừa an toàn khi tháo dây chảy.

2.3.7.2

Thiết bị đóng cắt-dao cách ly-cầu chảy cắt kép (switch-disconnector-fuse double opening)

Thiết bị đóng cắt-cầu chảy-dao cách ly tạo ra ngắt mạch điện đáp ứng các yêu cầu đối với chức năng cách ly trên cả hai phía của dây chảy.

2.3.8

Cầu chảy-thiết bị đóng cắt-dao cách ly (fuse-switch-disconnector)

Thiết bị đóng cắt-dao cách ly trong đó dây chảy hoặc ống cầu chảy chứa dây chảy tạo thành tiếp điểm chuyển động.

[NGUỒN: IEC 60050-441:1984, 441-14-19]

2.3.8.1

Cầu chảy-thiết bị đóng cắt-dao cách ly cắt đơn (fuse-switch-disconnector single opening)

Thiết bị đóng cắt-cầu chảy-dao cách ly tạo ra ngắt mạch điện trên tối thiểu một phía của dây chảy, đáp ứng các yêu cầu quy định đối với chức năng cách ly.

CHÚ THÍCH: Với bố trí này, có thể cần các biện pháp phòng ngừa an toàn khi tháo dây chảy.

2.3.8.2

Cầu chảy-thiết bị đóng cắt-dao cách ly cắt kép (fuse-switch-disconnector double opening)

Thiết bị đóng cắt-cầu chảy-dao cách ly tạo ra ngắt mạch điện đáp ứng các yêu cầu đối với chức năng cách ly trên cả hai phía của dây chảy.

2.3.9

Thiết bị ba cực thao tác từng cực (single pole operated three pole device)

Khối cơ khí gồm ba thiết bị đóng cắt một cực có thể thao tác độc lập và/hoặc khối ngắt theo tiêu chuẩn này, có thông số danh định cho khối hoàn chỉnh để sử dụng trong hệ thống ba pha.

CHÚ THÍCH: Các khối cơ khí này được thiết kế cho các hệ thống phân phối điện trong đó đóng cắt và/hoặc cách ly các pha riêng rẽ có thể cần thiết và chúng không được sử dụng để đóng cắt mạch sơ cấp của thiết bị ba pha.

2.3.10

Thao tác bằng tay bán độc lập (semi-independent manual operation)

Thao tác chỉ bằng năng lượng đặt trực tiếp vào bằng tay sao cho lực bằng tay được tăng lên đến giá trị ngưỡng mà vượt quá ngưỡng đó thì sẽ đạt được các thao tác đóng cắt độc lập trừ khi người vận hành có cân nhắc độ trễ.

2.4  Tổng hợp các kiểu thiết bị

Tổng hợp các định nghĩa về thiết bị và sơ đồ đi dây liên quan được cho trong Bảng 1.

Bảng 1 - Tổng hợp các định nghĩa về thiết bị

3  Phân loại

3.1  Theo cấp ứng dụng

Xem 4.4.

3.2  Theo phương pháp thao tác của thiết bị hoạt động bằng tay

- thao tác bằng tay phụ thuộc (xem 2.4.12 của IEC 60947-1);

- thao tác bằng tay độc lập (xem 2.4.15 của IEC 60947-1);

- thao tác bằng tay bán độc lập (xem 2.3.10).

CHÚ THÍCH: Phương pháp thao tác khi đóng có thể khác với phương pháp khi cắt.

3.3  Theo tính thích hợp cho cách ly

- thích hợp cho cách ly (xem 7.1.7 của IEC 60947-1 và 7.1.7.1);

- không thích hợp cho cách ly.

3.4  Theo cấp bảo vệ

Xem 7.1.12 của IEC 60947-1.

4  Các đặc trưng

4.1  Tổng hợp các đặc trưng

Đặc trưng của thiết bị phải được nêu như dưới đây nếu thuộc đối tượng áp dụng:

- kiểu thiết bị (xem 4.2);

- giá trị danh định và giá trị giới hạn đối với mạch điện chính (xem 4.3);

- cấp ứng dụng (xem 4.4);

- mạch điều khiển (xem 4.5);

- mạch phụ (xem 4.6).

4.2  Kiểu thiết bị

Phải nêu các thông tin dưới đây.

- số cực;

- loại dòng điện (xoay chiều hoặc một chiều);

- trường hợp điện xoay chiều, số pha và tần số danh định;

- số lượng vị trí các tiếp điểm chính (nếu nhiều hơn hai);

- bố trí cắt đối với các thiết bị có cầu chảy (cắt đơn hoặc cắt kép).

4.3  Giá trị danh định và giá trị giới hạn đối với mạch điện chính

Các giá trị danh định được nhà chế tạo ấn định. Các giá trị này phải được nêu theo 4.3.1 đến 4.3.6.4 nhưng có thể không cần thiết lập tất cả các giá trị danh định được liệt kê.

4.3.1  Điện áp danh định

Thiết bị được xác định bởi các điện áp danh định sau.

4.3.1.1  Điện áp làm việc danh định (U_e)

Áp dụng 4.3.1.1 của IEC 60947-1.

4.3.1.2  Điện áp cách điện danh định (U_i)

Áp dụng 4.3.1.2 của IEC 60947-1.

4.3.1.3  Điện áp chịu xung danh định (U_imp)

Áp dụng 4.3.1.3 của IEC 60947-1.

4.3.2  Dòng điện

Thiết bị được xác định bởi các dòng điện sau.

4.3.2.1  Dòng điện nhiệt quy ước trong không khí lưu thông tự do (I_th)

Áp dụng 4.3.2.1 của IEC 60947-1.

4.3.2.2  Dòng điện nhiệt quy ước trong không gian kín (I_the)

Áp dụng 4.3.2.2 của IEC 60947-1.

4.3.2.3  Dòng điện làm việc danh định (I_e) (hoặc công suất làm việc danh định)

Áp dụng 4.3.2.3 của IEC 60947-1.

4.3.2.4  Dòng điện không gián đoạn danh định (I_u)

Áp dụng 4.3.2.4 của IEC 60947-1.

4.3.3  Tần số danh định

Áp dụng 4.3.3 của IEC 60947-1.

4.3.4  Chế độ làm việc danh định

Chế độ làm việc danh định được coi là bình thường gồm:

4.3.4.1  Chế độ 8 giờ

Áp dụng 4.3.4.1 của IEC 60947-1.

4.3.4.2  Chế độ không gián đoạn

Áp dụng 4.3.4.2 của IEC 60947-1.

4.3.5  Đặc tính tải bình thường và quá tải

4.3.5.1  Khả năng chịu dòng điện quá tải đóng cắt động cơ

Xem Phụ lục A.

4.3.5.2  Khả năng đóng danh định

Áp dụng 4.3.5.2 của IEC 60947-1 với các bổ sung sau.

Khả năng đóng danh định được nêu bằng cách viện dẫn đến điện áp làm việc danh định và dòng điện làm việc danh định và cấp ứng dụng theo Bảng 3.

Không áp dụng cho thiết bị AC-20 hoặc thiết bị DC-20.

4.3.5.3  Khả năng cắt danh định

Áp dụng 4.3.5.3 của IEC 60947-1 với các bổ sung sau.

Khả năng cắt danh định được nêu bằng cách viện dẫn đến điện áp làm việc danh định và dòng điện làm việc danh định và cấp ứng dụng theo Bảng 3.

Không áp dụng cho thiết bị AC-20 hoặc thiết bị DC-20.

4.3.6  Đặc tính ngắn mạch

4.3.6.1  Dòng điện chịu thử ngắn hạn danh định (I_CW)

Dòng điện chịu thử ngắn hạn danh định của thiết bị đóng cắt, dao cách ly hoặc thiết bị đóng cắt-dao cách ly là giá trị dòng điện chịu thử ngắn hạn, được nhà chế tạo ấn định, mà thiết bị có thể mang mà không bị hỏng trong các điều kiện thử nghiệm của 8.3.5.1.

Giá trị của dòng điện chịu thử ngắn hạn danh định không được nhỏ hơn 12 lần dòng điện làm việc danh định lớn nhất và, nếu nhà chế tạo không có quy định khác, thời gian của dòng điện phải là 1 s.

Đối với điện xoay chiều, giá trị dòng điện là giá trị hiệu dụng của thành phần xoay chiều và giả thiết là giá trị đỉnh cao nhất xảy ra không vượt quá n lần giá trị hiệu dụng này, hệ số n được cho trong Bảng 16 của IEC 60947-1.

4.3.6.2  Khả năng mang dòng ngắn mạch danh định (I_cm)

Áp dụng 4.3.6.2 của IEC 60947-1 với các bổ sung sau.

CHÚ THÍCH: I_cm không áp dụng cho thiết bị có cầu chảy.

4.3.6.3  Để trống

4.3.6.4  Dòng điện ngắn mạch danh định quy ước

Áp dụng 4.3.6.4 của IEC 60947-1.

4.4  Cấp ứng dụng

Cấp ứng dụng xác định các ứng dụng dự kiến và được cho trong Bảng 2.

Từng cấp ứng dụng được đặc trưng bởi các giá trị dòng điện và điện áp, thể hiện dưới dạng bội số của dòng điện làm việc danh định và điện áp làm việc danh định, cũng như hệ số công suất hoặc hằng số thời gian của mạch điện. Các điều kiện đóng và cắt được cho trong Bảng 3 về nguyên tắc tương ứng với các ứng dụng nêu trong Bảng 2.

Các cấp ứng dụng được gọi tên bằng cách sử dụng hậu tố A hoặc B theo các ứng dụng dự kiến đòi hỏi hoạt động thường xuyên hay không thường xuyên (xem Bảng 4).

Cấp ứng dụng có hậu tố B thích hợp cho các thiết bị mà, do thiết kế hoặc ứng dụng, chỉ được thiết kế cho các hoạt động không thường xuyên. Điều này có thể áp dụng, ví dụ, cho các dao cách ly thường chỉ hoạt động để tạo cách ly cho các công việc bảo trì hoặc thiết bị đóng cắt trong đó lưới dao dây chảy tạo thành tiếp điểm chuyển động.

Phân biệt giữa hoạt động thường xuyên và không thường xuyên dựa trên chế độ làm việc danh định của nhà chế tạo và số chu kỳ hoạt động được sử dụng làm tiêu chí thử nghiệm trong Bảng 4.

Đối với dòng điện làm việc danh định cụ thể I_e, thiết bị sẽ được gọi tên đối với sử dụng thường xuyên (cấp A) nếu tuổi thọ làm việc danh định do nhà chế tạo quy định lớn hơn số chu kỳ làm việc chỉ ra trong các cột 3, 4 hoặc 5 của Bảng 4.

Bảng 2 - Các cấp ứng dụng

Cấp AC-23 bao gồm đóng cắt không thường xuyên của động cơ riêng rẽ. Đóng cắt tụ điện hoặc bóng đèn sợi đốt vonfram phải theo thỏa thuận giữa nhà chế tạo và người sử dụng.

Cấp ứng dụng được nêu trong Bảng 2 và Bảng 3 không áp dụng cho thiết bị thường được sử dụng để khởi động, tăng tốc và/hoặc dừng các động cơ riêng rẽ. Các cấp ứng dụng cho thiết bị này được nêu trong Phụ lục A.

4.5  Mạch điều khiển

Áp dụng 4.5 của IEC 60947-1.

4.6  Mạch phụ

Áp dụng 4.6 của IEC 60947-1.

4.7  Rơle và bộ nhả

Áp dụng 4.7 của IEC 60947-1.

4.8  Phối hợp với thiết bị bảo vệ ngắn mạch (SCPD)

Áp dụng 4.8 của IEC 60947-1.

5  Thông tin sản phẩm

5.1  Thông tin bản chất

Áp dụng 5.1 của IEC 60947-1 khi thích hợp đối với thiết kế cụ thể.

5.2  Ghi nhãn

5.2.1  Trên từng thiết bị phải được ghi nhãn sao cho đủ độ bền và dễ đọc với các dữ liệu sau.

Các ghi nhãn trong a), b) và c) dưới đây phải được ghi trên thiết bị hoặc trên (các) tấm nhãn gắn vào thiết bị, và phải được đặt ở vị trí sao cho chúng dễ nhìn thấy từ mặt trước, sau khi lắp đặt thiết bị theo hướng dẫn của nhà chế tạo.

a) Chỉ thị vị trí đóng và mở. Vị trí đóng và mở phải được chỉ thị tương ứng bằng các ký hiệu đồ họa 60417-IEC-5007 và 60417-IEC-5008 của IEC 60417-2 (xem 7.1.6.1 của IEC 60947-1).

b) Ký hiệu “Thích hợp cho cách ly”.

Phải sử dụng các ký hiệu thích hợp trong Bảng 1.

c) Ghi nhãn bổ sung đối với dao cách ly.

Thiết bị có cấp ứng dụng AC-20A, AC-20B, DC-20A và DC-20B phải được ghi nhãn nội dung “Không thao tác khi có tải” trừ khi thiết bị được khóa liên động để ngăn hoạt động này.

CHÚ THÍCH: Ký hiệu về các kiểu khác nhau của thiết bị được cho trong Bảng 1.

5.2.2  Dữ liệu dưới đây cũng phải được ghi nhãn trên thiết bị nhưng không nhất thiết phải nhìn thấy được từ mặt trước khi thiết bị đã được lắp đặt:

a) tên hoặc thương hiệu của nhà chế tạo;

b) mã hiệu kiểu hoặc số seri;

c) dòng điện làm việc danh định (hoặc công suất danh định) với điện áp làm việc danh định và cấp ứng dụng tương ứng (xem 4.3.1, 4.3.2 và 4.4);

d) giá trị (hoặc dải) tần số danh định hoặc “d.c.” (hoặc ký hiệu            );

e) đối với khối kết hợp cầu chảy, đặc tính cầu chảy và dòng điện danh định lớn nhất và tổn hao công suất lớn nhất của dây chảy;

f) TCVN 6592-3 và/hoặc IEC 60947-3, nếu nhà chế tạo công bố phù hợp với tiêu chuẩn này;

g) cấp bảo vệ của thiết bị có vỏ bọc (xem Phụ lục C của IEC 60947-1).

5.2.3  Các đầu nối dưới đây phải được nhận biết:

a) đầu nối pha và đầu nối tải trừ khi đấu nối là không quan trọng (xem 8.3.3.3.1);

b) đầu nối cực trung tính, nếu áp dụng được, bởi chữ cái “N” (xem 7.1.8.4 của IEC 60947-1);

c) đầu nối đất bảo vệ (xem 7.1.10.3 của IEC 60947-1).

5.2.4  Dữ liệu dưới đây phải có sẵn trong thông tin được công bố của nhà chế tạo:

a) điện áp cách điện danh định;

b) điện áp chịu xung danh định đối với thiết bị thích hợp cho cách ly hoặc khi được xác định;

c) cấp nhiễm bẩn, nếu khác cấp 3;

d) chế độ làm việc danh định;

e) dòng điện chịu thử ngắn hạn danh định và khoảng thời gian, nếu thuộc đối tượng áp dụng;

f) khả năng đóng ngắn mạch danh định, nếu thuộc đối tượng áp dụng;

g) dòng điện ngắn mạch có điều kiện danh định, nếu thuộc đối tượng áp dụng.

5.3  Hướng dẫn lắp đặt, vận hành và bảo dưỡng

Áp dụng 5.3 của IEC 60947-1.

6  Điều kiện vận chuyển, lắp đặt và vận hành bình thường

Áp dụng Điều 6 của IEC 60947-1 với các bổ sung sau.

Cấp nhiễm bẩn (xem 6.1.3.2 của IEC 60947-1).

Nếu nhà chế tạo không có công bố khác, thiết bị được thiết kế để lắp đặt trong các điều kiện môi trường có nhiễm bẩn độ 3.

7  Yêu cầu về kết cấu và tính năng

7.1  Yêu cầu về kết cấu

Áp dụng 7.1 của IEC 60947-1 với các bổ sung sau.

7.1.2.2  Thử nghiệm sợi dây nóng đỏ

Áp dụng 7.1.2.2 của IEC 60947-1 với các bổ sung sau.

Các bộ phận được làm bằng vật liệu cách điện cần thiết để giữ các bộ phận mang dòng đúng vị trí phải đáp ứng các thử nghiệm sợi dây nóng đỏ trong 8.2.1.1.1 của IEC 60947-1 ở nhiệt độ thử nghiệm là 960 °C.

7.1.7  Yêu cầu bổ sung đối với thiết bị thích hợp cho cách ly

Áp dụng 7.1.7 của IEC 60947-1 với các bổ sung sau.

7.1.7.1  Yêu cầu kết cấu bổ sung

Thiết bị phải được ghi nhãn theo 5.2.1 b).

Khi không có chỉ thị vị trí của các tiếp điểm, ví dụ bởi cơ cấu thao tác hoặc chỉ thị riêng rẽ thì tất cả các tiếp điểm chính phải được nhìn thấy rõ ràng khi ở vị trí mở.

Độ bền của cơ cấu thao tác và độ tin cậy của chỉ thị vị trí mở phải được kiểm tra theo 8.2.5. Ngoài ra, khi nhà chế tạo cung cấp phương tiện để khóa thiết bị ở vị trí mở, việc khóa này chỉ được thực hiện khi các tiếp điểm chính đang ở vị trí mở (xem 8.2.5).

Yêu cầu này không áp dụng cho thiết bị khi vị trí của tiếp điểm chính nhìn thấy được khi ở vị trí mở và/hoặc vị trí mở được chỉ thị bởi phương tiện khác ngoài cơ cấu thao tác.

CHÚ THÍCH : Cho phép việc khóa ở vị trí đóng đối với các ứng dụng cụ thể.

Khe hở không khí giữa các tiếp điểm mở có cùng một cực khi ở vị trí mở không được nhỏ hơn khe hở không khí nhỏ nhất cho trong Bảng 13 của IEC 60947-1 và cũng phải phù hợp với các yêu cầu trong 7.2.3.1 b) của lEC 60947-1.

7.1.9  Yêu cầu bổ sung đối với thiết bị có cực trung tính

Áp dụng Điều 7.1.9 của IEC 60947-1 ngoại trừ chú thích liên quan đến cơ cấu nhả quá dòng.

7.2  Yêu cầu về tính năng

7.2.1  Điều kiện thao tác

7.2.1.1  Quy định chung

Áp dụng 7.2.1.1 của IEC 60947-1 với các bổ sung sau.

Các yêu cầu dưới đây áp dụng cho cầu chảy-thiết bị đóng cắt, cầu chảy-dao cách ly và cầu chảy-thiết bị đóng cắt-dao cách ly có khả năng đóng ngắn mạch danh định vượt quá 10 kA và thao tác đóng được thực hiện bởi thao tác bằng tay trực tiếp mà không có cơ cấu can thiệp (thao tác bằng tay phụ thuộc và bán độc lập, xem 2.4.12 của IEC 60947-1 và 2.3.10).

Tốc độ thử nghiệm của các thao tác đóng được quy định trong 8.3.6.2 phải được xác định như sau.

a) Thiết bị phải được thao tác 15 lần bằng tay trong các điều kiện không tải theo hướng dẫn của nhà chế tạo, bởi ba người, mỗi người 5 lần. Vận tốc của cơ cấu thao tác bằng tay tại thời điểm đóng tiếp điểm của tiếp điểm đóng cuối cùng phải được xác định bằng dao động ký hoặc phương tiện thích hợp khác ở phần thích hợp bất kỳ của thiết bị.

Điểm mà tại đó thực hiện phép đo và vận tốc tại điểm đo phải được nêu trong báo cáo thử nghiệm. Vận tốc trung bình phải được xác định sau khi bỏ qua các giá trị cao nhất và thấp nhất.

b) Thiết bị thử nghiệm phải đảm bảo rằng thiết bị cần thử nghiệm đóng lại hoàn toàn và không gây trở ngại cho sự chuyển động đóng tự do tiếp điểm của thiết bị cần thử nghiệm. Tốc độ thử nghiệm thực tế không được vượt quá vận tốc trung bình xác định theo điểm a).

Khối lượng của các phần chuyển động của thiết bị thử nghiệm (không tính đến thiết bị cần thử nghiệm) phải là 2 kg ± 10 %.

7.2.1.2  Giới hạn thao tác của thiết bị thao tác bằng điện

Áp dụng 7.2.1.2 của IEC 60947-1.

7.2.1.3  Giới hạn thao tác của rơle và bộ nhả điện áp giảm thấp

Áp dụng 7.2.1.3 của IEC 60947-1.

7.2.1.4  Giới hạn thao tác của bộ nhả song song

Áp dụng 7.2.1.4 của IEC 60947-1.

7.2.2  Độ tăng nhiệt

Áp dụng 7.2.2 của IEC 60947-1 với các bổ sung sau.

Đối với khối kết hợp cầu chảy, độ tăng nhiệt của các tiếp điểm dây chảy trong thử nghiệm theo 8.3.3.1 không được gây hư hại bất kỳ đến bản chất mà có thể làm giảm tính năng sau này của thiết bị trong trình tự thử nghiệm I.

7.2.3  Thuộc tính điện môi

Áp dụng 7.2.3 của IEC 60947-1 với các bổ sung sau.

7.2.3.1  Điện áp chịu xung

Áp dụng 7.2.3.1 của IEC 60947-1 với các bổ sung sau.

Khe hở không khí giữa các tiếp điểm mở của thiết bị không thích hợp cho cách ly phải chịu được điện áp thử nghiệm cho trong Bảng 12 của IEC 60947-1 tương ứng với điện áp chịu xung danh định.

7.2.3.2  Điện áp chịu thử tần số công nghiệp của mạch chính, mạch phụ và mạch điều khiển

Áp dụng 7.2.3.2 c) của IEC 60947-1 với các bổ sung sau.

Đối với thiết bị thích hợp cho cách ly, các giá trị lớn nhất của dòng điện rò được quy định cho tất cả các trình tự thử nghiệm trong 8.3.3.5, 8.3.4.3, 8.3.5.4, 8.3.6.4 và 8.3.7.3 tương ứng.

7.2.4  Khả năng đóng và cắt dòng điện trong điều kiện không tải, tải bình thường và quá tải

7.2.4.1  Khả năng đóng và cắt

Khả năng đóng và cắt danh định được nêu bởi điện áp làm việc danh định và dòng điện làm việc danh định và cấp ứng dụng theo Bảng 3.

Các điều kiện thử nghiệm được quy định trong 8.3.3.3.1.

Bảng 3 - Kiểm tra khả năng đóng và cắt danh định (xem 8.3.3.3) - Điều kiện đóng và cắt ứng với các cấp ứng dụng khác nhau

7.2.4.2  Tính năng thao tác

Các thử nghiệm liên quan đến kiểm tra tính năng thao tác của thiết bị được dùng để kiểm tra khả năng đóng và cắt dòng điện chạy trong mạch chính của thiết bị trong các điều kiện tương ứng với loại sử dụng mà không bị hỏng.

Số lượng chu kỳ thao tác và tham số mạch thử nghiệm đối với thử nghiệm tính năng thao tác cho các cấp ứng dụng khác nhau được cho trong Bảng 4 và Bảng 5.

Bảng 4 - Kiểm tra tính năng thao tác - Số chu kỳ thao tác ứng với dòng điện làm việc danh định

Bảng 5 - Tham số mạch thử nghiệm dùng cho Bảng 4

7.2.4.3  Độ bền cơ

Áp dụng 7.2.4.3.1 của IEC 60947-1. Các điều kiện thử nghiệm được quy định trong 8.5.1.

7.2.4.4  Độ bền điện

Áp dụng 7.2.4.3.2 của IEC 60947-1. Các điều kiện thử nghiệm được quy định trong 8.5.2.

7.2.5  Khả năng đóng, cắt hoặc chịu các dòng điện ngắn mạch

Thiết bị phải có kết cấu sao cho có khả năng chịu các ứng suất nhiệt, lực điện động, ứng suất điện gây ra do dòng điện ngắn mạch, trong các điều kiện quy định trong tiêu chuẩn này.

Dòng điện ngắn mạch có thể xuất hiện trong thời gian đóng dòng điện, trong thời gian mang dòng điện ở vị trí đóng và trong thời gian cắt dòng điện.

Khả năng đóng, mang và cắt dòng điện ngắn mạch của thiết bị được nêu theo một hoặc nhiều thông số đặc trưng dưới đây:

a) dòng điện chịu ngắn hạn danh định (xem 4.3.6.1);

b) khả năng đóng ngắn mạch danh định (xem 4.3.6.2);

c) dòng điện ngắn mạch có điều kiện danh định (xem 4.3.6.4).

7.2.6  Để trống

7.2.7  Yêu cầu bổ sung về tính năng đối với thiết bị thích hợp cho cách ly

Các yêu cầu này chỉ áp dụng cho thiết bị có điện áp làm việc danh định lớn hơn 50 V.

Với thiết bị ở tình trạng mới và các tiếp điểm ở vị trí mở, thiết bị phải chịu được thử nghiệm điện môi trong 8.3.3.2.

Nếu các thử nghiệm theo 8.3.3.3 và 8.3.4.1 đã được thực hiện thì thiết bị trong điều kiện sau khi thực hiện các thử nghiệm phải đáp ứng các yêu cầu về dòng điện rò của 8.3.3.5.

7.2.8  Để trống

7.2.9  Yêu cầu quá tải đối với thiết bị có lắp cầu chảy

Mạch điện chính của thiết bị phải có khả năng mang dòng điện quá tải theo 8.3.7.1 và không được gây ra hư hại bất kỳ đến bản chất mà có thể ảnh hưởng đến tính năng sau này của thiết bị trong trình tự thử nghiệm V.

7.3  Tương thích điện từ

7.3.1  Quy định chung

Áp dụng 7.3.1 của IEC 60947-1:2007 và sửa đổi 1:2010.

7.3.2  Miễn nhiễm

Áp dụng 7.3.2 của IEC 60947-1 với các sửa đổi và bổ sung sau.

7.3.2.1  Thiết bị không có mạch điện tử

Áp dụng 7.3.2.1 của IEC 60947-1.

7.3.2.2  Thiết bị có mạch điện tử

Thiết bị có mạch điện tử (ví dụ bộ chỉ thị nổ cầu chảy) phải có miễn nhiễm thỏa đáng với nhiễu điện từ trường (xem 8.4.1.2).

Đối với các thử nghiệm thích hợp để kiểm tra sự phù hợp với các yêu cầu này, xem 8.4 của IEC 60947-1.

Tiêu chí tính năng cụ thể phải được nêu trong tiêu chuẩn sản phẩm liên quan dựa trên tiêu chí chấp nhận cho trong Bảng 24 của IEC 60947-1.

Bảng 6 đưa ra các tiêu chí tính năng miễn nhiễm cụ thể cần xem xét.

Bảng 6 - Thử nghiệm miễn nhiễm

7.3.3  Phát xạ

7.3.3.1  Thiết bị không có mạch điện tử

Áp dụng 7.3.3.1 của IEC 60947-1.

7.3.3.2  Thiết bị có mạch điện tử

Thiết bị có lắp mạch điện tử (ví dụ bộ chỉ thị nổ cầu chảy) có thể phát ra nhiễu điện từ liên tục.

Phát xạ này phải đáp ứng các yêu cầu của cấp A, nhóm 1 của TCVN 6988 (CISPR 11) hoặc cấp A của CISPR 22 (xem 8.4.2.2).

Bảng 7 - Giới hạn phát xạ

Các giới hạn này được cho đối với thiết bị đóng cắt cơ khí được sử dụng riêng trong môi trường công nghiệp. Khi có nhiều khả năng sử dụng bên ngoài môi trường công nghiệp, phải có lưu ý sau trong tài liệu của nhà chế tạo.

Tuy nhiên, lưu ý này không cần thiết khi các giới hạn phát xạ cho trong CISPR 22, cấp B được thỏa mãn.

8  Thử nghiệm

8.1  Loại thử nghiệm

8.1.1  Quy định chung

Áp dụng 8.1.1 của IEC 60947-1.

8.1.2  Thử nghiệm điển hình

Áp dụng 8.1.2 của IEC 60947-1. Các thử nghiệm điển hình được cho trong Bảng 9 của tiêu chuẩn này.

8.1.3  Thử nghiệm thường xuyên

Áp dụng 8.1.3 của IEC 60947-1 với các bổ sung sau.

8.1.3.1  Quy định chung

Các thử nghiệm dưới đây áp dụng cho

- thử nghiệm thao tác cơ khí (xem 8.1.3.2)

thao tác của thiết bị đóng cắt, dao cách ly, thiết bị đóng cắt-dao cách ly hoặc khối kết hợp cầu chảy trong thử nghiệm chế tạo và/hoặc thử nghiệm thường xuyên khác có thể thay cho các thử nghiệm được nêu trên đây với điều kiện áp dụng các điều kiện như nhau và số lượng các thao tác không nhỏ hơn số lượng quy định.

- thử nghiệm điện môi (xem 8.1.3.3)

nếu, bằng cách kiểm soát vật liệu và quá trình chế tạo, sự nhất quán của thuộc tính điện môi đã được chứng minh thì các thử nghiệm này có thể được thay bằng các thử nghiệm lấy mẫu theo kế hoạch lấy mẫu đã được thừa nhận (xem IEC 60410).

8.1.3.2  Thử nghiệm thao tác cơ khí

Thử nghiệm phải được thực hiện để kiểm tra xác nhận thao tác cơ khí đúng của thiết bị bằng 5 thao tác đóng và mở.

8.1.3.3  Thử nghiệm điện môi

Các điều kiện thử nghiệm phải phù hợp với 8.3.3.4.2 của IEC 60947-1. Để thay thế, cho phép thực hiện thử nghiệm kết hợp theo 8.3.3.4.2, điểm 3) của IEC 60947-1. Giá trị của điện áp thử nghiệm phải phù hợp với giá trị cho trong Bảng 12 A của IEC 60947-1. Thời gian thử nghiệm không nhỏ hơn 1 s và điện áp thử nghiệm phải được đặt như sau:

- với thiết bị ở vị trí cắt, giữa từng cặp đầu nối được nối điện với nhau khi thiết bị được đóng lại;

- với thiết bị ở vị trí đóng, giữa từng cực và (các) cực liền kề và giữa từng cực và vỏ;

- đối với thiết bị có mạch điện tử được nối với các cực chính, với thiết bị ở vị trí mở, giữa từng cực và (các) cực liền kề và giữa từng cực và khung, trên phía đầu vào hoặc phía đầu ra tùy thuộc vào vị trí của linh kiện điện tử.

Một cách khác, cho phép ngắt (các) mạch điện tử trong các thử nghiệm điện môi.

8.1.4  Thử nghiệm lấy mẫu

Thử nghiệm lấy mẫu để kiểm tra xác nhận khe hở không khí phải được thực hiện theo 8.3.3.4.3 của IEC 60947-1 theo kế hoạch lấy mẫu đã được thừa nhận (xem IEC 60410).

8.1.5  Thử nghiệm đặc biệt

Thử nghiệm đặc biệt (xem 2.6.4 của IEC 60947-1) được quy định trong 8.5.

8.2  Thử nghiệm điển hình đối với các yêu cầu kết cấu

Áp dụng 8.2 của IEC 60947-1 với các bổ sung sau.

8.2.4  Thuộc tính cơ của các đầu nối

Áp dụng 8.2.4 của IEC 60947-1 với bổ sung sau.

Trong trường hợp thiết bị được thiết kế để có các thiết kế đầu nối khác nhau thì thử nghiệm phải được thực hiện trên từng thiết kế.

8.2.5  Kiểm tra hiệu lực báo vị trí tiếp điểm chính của thiết bị dùng để cách ly

Áp dụng 8.2.5 của IEC 60947-1 với các bổ sung sau.

8.2.5.1  Điều kiện thiết bị dùng để thử nghiệm

Thử nghiệm cơ cấu thao tác và thiết bị chỉ thị vị trí phải được thực hiện như một phần của trình tự thử nghiệm I (xem 8.3.3 và Bảng 11).

Nếu cơ cấu thao tác có các kiểu khác nhau, ví dụ bổ sung hoặc tích hợp, thì chỉ một thiết kế phải thử nghiệm trong trình tự I. Ngoài ra, mẫu đại diện của trường hợp tới hạn hơn phải được thử nghiệm theo 8.3.3.7.

Bảng 9 - Danh mục các thử nghiệm điển hình áp dụng cho thiết bị cho trước

8.3  Tính năng

Các thử nghiệm điển hình về tính năng mà thiết bị có thể phải giao nộp phù hợp với loại thử nghiệm được liệt kê trong Bảng 9.

8.3.1  Trình tự thử nghiệm

Thử nghiệm điển hình được nhóm lại với nhau theo một số, trình tự như thể hiện trong Bảng 10.

Đối với mỗi trình tự, các thử nghiệm phải được thực hiện theo thứ tự liệt kê theo các yêu cầu của các điều tương ứng, ngoài ra thử nghiệm độ tăng nhiệt (chỉ thử nghiệm đơn giản hóa) và thử nghiệm thuộc tính điện môi của trình tự thử nghiệm I có thể thực hiện trên mẫu riêng rẽ.

Bảng 10 - Kế hoạch tổng thể của các trình tự thử nghiệm

8.3.2  Điều kiện thử nghiệm chung

8.3.2.1  Yêu cầu chung

Áp dụng 8.3.2.1 của IEC 60947-1 cho tất cả các thử nghiệm điển hình, nếu thuộc đối tượng áp dụng. Tại thời điểm bắt đầu trình tự thử nghiệm bất kỳ, thiết bị phải còn mới và sạch.

Lực đặt vào trong thao tác mở bất kỳ không được lớn hơn lực thử nghiệm xác định trong 8.2.5.2 của IEC 60947-1 và phải đặt vào theo cùng một cách mà không gây xóc.

Trong trường hợp có nghi ngờ đến thao tác mở đúng, cho phép không quá 3 lần cố gắng tác động thiết bị đến vị trí mở.

Để giảm thử nghiệm nhiều lần đối với thiết bị thiết kế về cơ bản là giống nhau, cho phép sử dụng các yêu cầu thử nghiệm sau.

8.3.2.1.1  Thử nghiệm đơn giản hóa đối với thiết bị có thiết kế cơ bản giống nhau

Khi nộp đồng thời một loạt thiết bị đóng cắt, dao cách ly, thiết bị đóng cắt-dao cách ly hoặc khối kết hợp cầu chảy có thiết kế cơ bản giống nhau, cho phép có sự khác nhau dưới đây với điều kiện thiết bị đáp ứng tất cả các khía cạnh khác.

8.3.2.1.2  Yêu cầu đối với thiết bị có thiết kế cơ bản giống nhau

Thiết bị đóng cắt, dao cách ly, thiết bị đóng cắt-dao cách ly hoặc khối kết hợp cầu chảy phải được đánh giá các tiêu chí dưới đây trong quá trình xác định là có thiết kế cơ bản giống nhau:

a) vật liệu, chất lượng hoàn thiện bề mặt và các kích thước của các bộ phận mang dòng phải giống nhau, ngoại trừ các thay đổi trong thiết kế đầu nối và phương tiện gắn cầu chảy.

b) cỡ tiếp điểm, vật liệu, cấu hình và phương pháp gắn phải giống nhau;

c) cơ chế tác động của thiết kế cơ bản giống nhau, vật liệu và đặc tính vật lý phải giống nhau;

d) tốc độ đóng và mở của tiếp điểm về cơ bản phải như nhau;

e) vật liệu của vỏ đúc và cách điện phải giống nhau;

f) phương pháp, vật liệu và kết cấu của thiết bị dập hồ quang phải giống nhau.

Cho phép các thay đổi sau, với điều kiện sử dụng quy trình thử nghiệm đơn giản hóa cho trong 8.3.2.1.3:

g) cấp ứng dụng và điện áp làm việc;

h) ứng dụng cho 50 Hz hoặc 60 Hz;

i) thiết bị ba hoặc bốn cực (trung tính đóng cắt hoặc trung tính không đóng cắt), với điều kiện áp dụng các yêu cầu trong 7.1.9;

j) thiết kế đầu nối với điều kiện là các khe hở không khí và chiều dài đường rò không bị giảm (xem 8.2.4 và 8.3.3.2 của tiêu chuẩn này và xem thêm 7.1.4 và 8.3.3.1 của IEC 60947-1);

k) kiểu cơ cấu thao tác khác nhau, bổ sung hoặc tích hợp, với điều kiện các yêu cầu đối với độ bền của cơ cấu thao tác được kiểm tra (xem 8.2.5) trên từng kiểu cơ cấu thao tác, một trong số chúng trong trình tự thử nghiệm I;

l) các tiếp điểm của đế cầu chảy của thiết bị đóng cắt-cầu chảy, dao cách ly-cầu chảy và thiết bị đóng cắt-dao cách ly-cầu chảy có các kiểu dây chảy khác nhau (dây chảy chỉ được thay trong các điều kiện không tải).

8.3.2.1.3  Quy trình thử nghiệm đơn giản hóa

Phải sử dụng quy trình thử nghiệm đơn giản hóa.

a) Nếu thiết bị có thiết kế cơ bản giống nhau được ghi nhãn công bố nhiều hơn một cấp ứng dụng và/hoặc nhiều hơn một điện áp làm việc thì số lượng mẫu thử nghiệm có thể giảm xuống, với điều kiện các thử nghiệm được thực hiện trong các điều kiện khắc nghiệt nhất.

Đối với các thử nghiệm ngắn mạch, đóng và cắt, và thử nghiệm tính năng tác động, các điều kiện được coi là khắc nghiệt hơn nếu đáp ứng đồng thời các điều kiện sau:

- điện áp tác động danh định bằng hoặc lớn hơn;

- dòng điện thử nghiệm bằng hoặc lớn hơn;

- hệ số công suất bằng hoặc nhỏ hơn;

- số lần thao tác bằng hoặc lớn hơn.

b) Thử nghiệm được thực hiện ở 50 Hz được coi là bao trùm cả ứng dụng 60 Hz và ngược lại với ngoại trừ sau :

- thử nghiệm độ tăng nhiệt theo 8.3.3.1 đối với thiết bị có dòng điện lớn hơn 800 A;

CHÚ THÍCH: Theo thỏa thuận giữa nhà chế tạo và người sử dụng, các thử nghiệm ở 50 Hz có thể được chấp nhận cho hoạt động ở 60 Hz và ngược lại đối với các dòng điện lớn hơn 800 A.

- độ tăng nhiệt và tính năng tác động của rơ le và cơ cấu nhả (xem 7.2.2 và 7.2.2.6 của IEC 60947-1). Các thử nghiệm độ tăng nhiệt của cuộn dây phải được thực hiện đối với từng tần số, nhưng chỉ một tần số trong một quy trình thử nghiệm liên quan, và nếu có thể tách rời cấp nguồn cho cuộn dây và các mạch điện khác thì cho phép các mạch điện khác được duy trì cấp nguồn ở tần số 50 Hz.

c) các thử nghiệm được thực hiện trên thiết bị ba cực được coi là bao trùm cả thiết bị bốn cực với cực trung tính không đóng cắt, với điều kiện thử nghiệm một pha trên cực trung tính được thực hiện theo 8.3.3.3.4 của lEC 60947-1.

Thử nghiệm được thực hiện trên các thiết bị bốn cực đóng cắt được coi là bao trùm cả thiết bị ba cực đóng cắt với điều kiện là tất cả các cực đều giống nhau và tốc độ đóng và mở của các tiếp điểm về cơ bản là giống nhau (chỉ áp dụng các yêu cầu trong 7.1.9 liên quan đến đóng và mở cực trung tính). Tuy nhiên, các thiết bị đóng cắt bốn cực phải luôn được nối trong bố trí ba pha (xem Hình 11 của IEC 60947-1).

d) Các thử nghiệm được thực hiện với các kiểu tiếp điểm đế cầu chảy khác nhau.

Trong trường hợp thiết bị đóng cắt-cầu chảy, dao cách ly-cầu chảy hoặc thiết bị đóng cắt-dao cách ly- cầu chảy được thiết kế để cung cấp với các kiểu tiếp điểm đế cầu chảy khác nhau, các thử nghiệm độ tăng nhiệt theo 8.3.3.1 phải được thực hiện trên từng kiểu ở dòng điện danh định cao nhất của cầu chảy tương ứng.

Kiểu có độ tăng nhiệt lớn nhất trong số có dòng điện thử nghiệm lớn nhất phải được sử dụng đối với các thử nghiệm cho trình tự I, II và V.

Trình tự IV phải được thực hiện trên từng kiểu tiếp điểm đế cầu chảy mà phương tiện nối cầu chảy không phải loại đấu nối bu lông, ở dòng điện ngắn mạch có điều kiện danh định lớn nhất và, nếu khác nhau, với kiểu cầu chảy có năng lượng đi qua lớn nhất ở điện áp thử nghiệm cao nhất.

e) Thử nghiệm được thực hiện với các thiết kế đầu nối khác nhau.

Trường hợp thiết bị được thiết kế có các thiết kế đầu nối khác nhau, các yêu cầu và thử nghiệm theo 8.3.3.1 và 8.2.4 của IEC 60947-1 phải được thực hiện trên từng thiết kế.

Trường hợp thiết bị có các đầu cắm để sử dụng trên các thanh dẫn có chỗ lấy điện dạng cắm, phải thực hiện các thử nghiệm theo 8.3.3.1, 8.3.5.1 hoặc 8.3.6.2.1 a), nếu thuộc đối tượng áp dụng. Phải thực hiện kiểm tra thao tác cắm của đầu cắm. Số chu kỳ thao tác phải là 50, chu kỳ tính từ vị trí nối đến vị trí ngắt và quay trở lại vị trí nối.

Thử nghiệm được coi là thỏa đáng nếu các điều kiện tác động của thiết bị không bị ảnh hưởng.

f) Bằng các thử nghiệm trong 8.3.2.1.3, điểm d) và e), có thể thử nghiệm độ tăng nhiệt ở các đầu nối và bộ phận tiếp cận được.

Nếu các giới hạn độ tăng nhiệt của các bộ phận tiếp cận được được thử nghiệm trong 8.3.2.1.3 và phù hợp với Bảng 3 của IEC 60947-1, không cần các thử nghiệm tiếp theo cho các bộ phận này.

Vì mục đích của các thử nghiệm trong 8.3.2.1.3, điểm d) và e), nhằm thiết lập trường hợp xấu nhất, không áp dụng các giá trị của Bảng 2 của IEC 60947-1.

8.3.2.2  Đại lượng thử nghiệm

Áp dụng 8.3.2.2 của IEC 60947-1.

8.3.2.3  Đánh giá các kết quả thử nghiệm

Đáp ứng của thiết bị trong các thử nghiệm và điều kiện của chúng sau các thử nghiệm được quy định trong các điều thử nghiệm tương ứng.

8.3.2.4  Báo cáo thử nghiệm

Áp dụng 8.3.2.4 của IEC 60947-1.

8.3.3  Trình tự thử nghiệm I : đặc tính về tính năng chung

Trình tự thử nghiệm này áp dụng cho các kiểu thiết bị liệt kê trong Bảng 11 và gồm các thử nghiệm theo bảng này.

8.3.3.1  Độ tăng nhiệt

Áp dụng 8.3.3.3 của IEC 60947-1 với các bổ sung sau.

Tối thiểu thử nghiệm phải được thực hiện ở dòng điện làm việc danh định I_e. Với tham vấn nhà chế tạo, khi I_th và/hoặc I_the cao hơn I_e, cho phép sử dụng giá trị cao hơn. Trong trường hợp thông số đặc trưng AC-20 hoặc DC-20, thử nghiệm độ tăng nhiệt phải được thực hiện ở I_th, hoặc I_the nếu thiết bị nằm trong vỏ bọc quy định. Khối kết hợp cầu chảy phải được lắp với dây chảy có dòng điện danh định bằng dòng điện nhiệt quy ước của khối kết hợp.

Dây chảy phải có tổn hao công suất không vượt quá giá trị lớn nhất do nhà chế tạo quy định.

CHÚ THÍCH 1: Thử nghiệm có thể thực hiện với dây chảy "giả" có thiết kế tương tự với dây chảy tiêu chuẩn và có tổn hao công suất quy định.

Trong trường hợp các thử nghiệm được thực hiện trên cầu chảy-thiết bị đóng cắt, cầu chảy-dao cách ly hoặc cầu chảy-thiết bị đóng cắt-dao cách ly trong đó các lưỡi tiếp xúc của dây chảy là một phần của các tiếp điểm đóng cắt thì phải sử dụng dây chảy.

CHÚ THÍCH 2: Đối với cầu chảy-thiết bị đóng cắt hoặc cầu chảy-thiết bị đóng cắt-dao cách ly trong đó các lưỡi tiếp xúc của dây chảy là một phần của các tiếp điểm đóng cắt thì dây chảy giả hoặc dây đồng có thể không thay cho dây chảy do thực tế là các lưỡi tiếp xúc của dây chảy trong thiết bị này bị mòn. Việc mòn các lưỡi sẽ ảnh hưởng đến sự kiểm tra về nhiệt theo 8.3.3.6.

Chi tiết về dây chảy sử dụng cho thử nghiệm, tức là tên và số tham chiếu của nhà chế tạo, dòng điện danh định, tổn hao công suất của dây chảy, và khả năng cắt phải được nêu trong báo cáo thử nghiệm. Thử nghiệm điển hình với các dây chảy quy định phải được coi là bao trùm cả việc sử dụng dây chảy khác cỏ tổn hao công suất, ở dòng điện nhiệt quy ước của khối kết hợp, không vượt quá tổn hao công suất của dây chảy dùng cho thử nghiệm.

Bảng 11 - Trình tự thử nghiệm I : đặc tính về tính năng chung

8.3.3.2  Thử nghiệm thuộc tính điện môi

Áp dụng 8.3.3.4.1, điểm 1), 2), 3), 7) và, nếu thuộc đối tượng áp dụng, 8) của IEC 60947-1 với bổ sung sau.

Nếu theo thỏa thuận với nhà chế tạo, thiết bị được ngắt ra trong thử nghiệm theo 8.3.3.4.1, điểm 3) c) của IEC 60947-1 thì báo cáo phải nêu các thiết bị này.

Đối với thiết bị thích hợp cho cách ly (xem 3.3) có điện áp làm việc U_e lớn hơn 50 V, dòng điện rò phải được đo thông qua mỗi cực với các tiếp điểm ở vị trí mở, ở điện áp thử nghiệm 1,1 U_e và không được vượt quá 0,5 mA.

8.3.3.3  Khả năng đóng và cắt

8.3.3.3.1  Giá trị và điều kiện thử nghiệm

Áp dụng 8.3.3.5 của IEC 60947-1 liên quan đến thiết bị có cực trung tính.

Các giá trị được quy định trong 7.2.4.1, Bảng 3, theo cấp ứng dụng.

Số chu kỳ thao tác đóng-cắt quy định phải được thực hiện với khoảng thời gian giữa các chu kỳ đóng- mở 30 s ± 10 s ngoại trừ đối với thiết bị có dòng điện nhiệt quy ước bằng 400 A hoặc lớn hơn, khoảng thời gian có thể tăng lên theo thỏa thuận giữa nhà chế tạo và người sử dụng và khoảng thời gian này phải được nêu trong báo cáo thử nghiệm.

Trong mỗi chu kỳ thao tác đóng-cắt, thiết bị chỉ cần ở vị trí đóng trong khoảng thời gian đủ dài để cho phép thao tác đóng cắt được hoàn thành, giá trị dòng điện được thiết lập và các bộ phận chuyển động của thiết bị trở về trạng thái nghỉ. Sau mỗi chu kỳ thao tác, điện áp phục hồi phải được duy trì trong tối thiểu 0,05 s.

Để thuận tiện cho thử nghiệm, thiết bị cấp ứng dụng AC-23A và AC-23B, cho phép thay các chu kỳ thao tác đóng-cắt, khi có thỏa thuận với nhà chế tạo, bằng chu kỳ đóng 10 I_e theo sau là số lượng tương tự chu kỳ cắt 8 I_e.

Đối với điện xoay chiều, hệ số công suất của mạch thử nghiệm phải được xác định theo 8.3.4.1.3 của IEC 60947-1. Các giá trị phải theo Bảng 3.

Đối với điện một chiều, hằng số thời gian của mạch thử nghiệm phải được xác định theo 8.3.4.1.4 của IEC 60947-1. Các giá trị phải theo Bảng 3.

Điện áp và tải thử nghiệm phải được đặt vào các đầu nối thích hợp của thiết bị. Đối với thiết bị trong đó tiếp điểm động vẫn được nối với một trong các đầu nối khi thiết bị ở vị trí mở thì thử nghiệm này được lặp lại với các đấu nối nguồn và tải được hoán đổi, trừ khi các đầu nối này được ghi nhãn riêng và rõ ràng cho tải và nguồn.

Trong trường hợp các thử nghiệm được thực hiện trên cầu chảy-thiết bị đóng cắt hoặc cầu chảy-thiết bị đóng cắt-dao cách ly trong đó lưỡi tiếp xúc của dây chảy là một phần của các tiếp điểm đóng-cắt thì phải sử dụng các dây chảy.

CHÚ THÍCH: Đối với cầu chảy-thiết bị đóng cắt hoặc cầu chảy-thiết bị đóng cắt-dao cách ly trong đó lưỡi tiếp xúc của dây chảy là một phần của tiếp điểm đóng-cắt, không được sử dụng dây chảy giả hoặc dây chảy đồng thay cho các dây chảy do thực tế là lưỡi tiếp xúc của dây chảy trong các thiết bị này bị mòn. Việc mòn lưỡi tiếp xúc của cầu chảy ảnh hưởng đến việc kiểm tra xác nhận về nhiệt theo 8.3.3.6.

Chi tiết của việc sử dụng dây chảy trong thử nghiệm, tức là tên và mã hiệu của nhà chế tạo, dòng điện danh định, tổn hao công suất của dây chảy và khả năng cắt phải được nêu trong báo cáo thử nghiệm.

Trong trường hợp các thử nghiệm được thực hiện trên thiết bị đóng cắt-cầu chảy hoặc thiết bị đóng cắt-dao cách ly-cầu chảy, dây chảy có thể được thay bằng dây đồng thích hợp có các kích thước và khối lượng tương đương về điện với các dây chảy do nhà chế tạo khuyến cáo.

8.3.3.3.2  Mạch thử nghiệm

Áp dụng 8.3.3.5.2 của IEC 60947-1.

8.3.3.3.3  Điện áp phục hồi quá độ

Chỉ áp dụng 8.3.3.5.3 của IEC 60947-1 cho cấp ứng dụng AC-22 và AC-23. Đối với các thử nghiệm cho cấp ứng dụng DC-22 và DC-23, tải của mạch thử nghiệm có thể thay bằng động cơ sinh ra dòng điện quy định và giá trị hằng số thời gian quy định nếu có thỏa thuận giữa nhà chế tạo và người sử dụng.

8.3.3.3.4  Để trống

8.3.3.3.5  Đáp ứng của thiết bị trong các thử nghiệm khả năng đóng và cắt

Trong các thử nghiệm nêu trên, thiết bị phải thực hiện theo cách không gây nguy hiểm đến người thao tác hoặc làm hư hại thiết bị liền kề.

Không được có hồ quang kéo dài hoặc phóng điện bề mặt giữa các cực hoặc giữa các cực và khung và không được có nóng chảy của cầu chảy trong mạch phát hiện.

Thiết bị vẫn phải có khả năng thao tác về cơ khí. Việc dính tiếp điểm, đến mức ngăn ngừa thao tác mở sử dụng phương tiện thao tác bình thường, là không được phép.

8.3.3.3.6  Tình trạng của thiết bị sau các thử nghiệm khả năng đóng và cắt

Ngay sau thử nghiệm phải chứng tỏ rằng thiết bị sẽ đóng và mở thỏa đáng trong các thao tác đóng/cắt không tải.

Lực cần thiết để mở không được lớn hơn lực thử nghiệm trong 8.2.5.2 và Bảng 17 của IEC 60947-1.

Thao tác đóng được coi là thỏa đáng khi thao tác bình thường của tay cầm trên toàn bộ hành trình sẽ làm đóng các tiếp điểm đối với thiết bị có khả năng mang dòng điện làm việc danh định của nó.

Sau thử nghiệm và không yêu cầu bảo trì, thiết bị phải phù hợp với các yêu cầu của 8.3.3.4.

Các tiếp điểm phải trong tình trạng thích hợp để mang dòng điện làm việc danh định mà không cần bảo trì và phải phù hợp với kiểm tra xác nhận độ tăng nhiệt trong 8.3.3.6.

Nếu thiết bị thích hợp cho cách ly thì phải phù hợp với 8.3.3.5 và 8.3.3.7.

8.3.3.4  Kiểm tra xác nhận điện môi

Sau thử nghiệm theo 8.3.3.3, thử nghiệm phải được thực hiện theo 8.3.3.4.1 4) của IEC 60947-1.

8.3.3.5  Dòng điện rò

Thử nghiệm này chỉ được thực hiện trên thiết bị thích hợp cho cách ly có điện áp làm việc danh định U_e lớn hơn 50 V. Dòng điện rò phải được kiểm tra ngang qua các khe hở tiếp điểm như sau:

a) dao cách ly và thiết bị đóng cắt-dao cách ly: giữa đầu nối tải và đầu nối nguồn;

b) dao cách ly-cầu chảy, thiết bị đóng cắt-dao cách ly-cầu chảy, cầu chảy-dao cách ly và cầu chảy-thiết bị đóng cắt-dao cách ly cắt đơn: giữa đầu nối tải và đầu nối nguồn;

c) dao cách ly-cầu chảy, thiết bị đóng cắt-dao cách ly-cầu chảy, cầu chảy-dao cách ly và cầu chảy-thiết bị đóng cắt-dao cách ly cắt kép: (i) giữa đầu nguồn và dây chảy; (ii) giữa đầu nối tải và dây chảy; và (iii) giữa đầu nối tải và đầu nối nguồn.

Giá trị dòng điện rò, với điện áp thử nghiệm bằng 1,1 lần điện áp làm việc danh định của thiết bị không được vượt quá

- 0,5 mA trên mỗi cực đối với thiết bị có cấp ứng dụng AC-20A, AC-20B, DC-20A hoặc DC-20B;

- 2 mA trên mỗi cực đối với thiết bị có các cấp ứng dụng còn lại.

8.3.3.6  Kiểm tra xác nhận độ tăng nhiệt

Sau các thử nghiệm theo 8.3.3.3, độ tăng nhiệt của các đầu nối và bộ phận tiếp cận được phải được kiểm tra theo 8.3.3.1, ngoại trừ khi cấp ứng dụng được ấn định thì các thử nghiệm được thực hiện với dòng điện làm việc danh định I_e của thiết bị cần thử nghiệm.

Các đầu nối và bộ phận tiếp cận được không được vượt quá các giá trị giới hạn độ tăng nhiệt trong Bảng 12.

Bảng 12 - Các giới hạn độ tăng nhiệt đối với đầu nối và bộ phận tiếp cận được

8.3.3.7  Độ bền của cơ cấu thao tác

Áp dụng 8.2.5 đối với thiết bị thích hợp cho cách ly.

8.3.4  Trình tự thử nghiệm II: khả năng thực hiện thao tác

Trình tự thử nghiệm này áp dụng cho các loại thiết bị liệt kê trong Bảng 13 và bao gồm các thử nghiệm theo bảng này.

Các thử nghiệm này được thực hiện nhằm kiểm tra xác nhận sự phù hợp theo 7.2.4.2.

Bảng 13 - Trình tự thử nghiệm II: khả năng thực hiện thao tác

8.3.4.1  Thử nghiệm thực hiện thao tác

8.3.4.1.1  Giá trị và điều kiện thử nghiệm

Các giá trị thử nghiệm được nêu trong Bảng 4 và Bảng 5, theo cấp ứng dụng.

Khoảng thời gian giữa các chu kỳ thao tác trong Bảng 4 có dòng điện và không có dòng điện và trình tự các thử nghiệm phải được nêu trong báo cáo thử nghiệm.

Trong mỗi chu kỳ thao tác đóng-cắt, thiết bị chỉ cần duy trì ở vị trí đóng trong thời gian đủ để cho phép thao tác đóng cắt được hoàn thành và cho phép giá trị dòng điện được thiết lập, các bộ phận chuyển động của thiết bị trở về trạng thái nghỉ. Sau mỗi chu kỳ thao tác, điện áp phục hồi phải được duy trì trong tối thiểu 0,05 s.

Đối với điện xoay chiều, hệ số công suất của mạch thử nghiệm phải được xác định theo 8.3.4.1.3 của IEC 60947-1. Các giá trị phải theo Bảng 5.

Đối với điện một chiều, hằng số thời gian của mạch thử nghiệm phải được xác định theo 8.3.4.1.4 của IEC 60947-1. Các giá trị phải theo Bảng 5.

8.3.4.1.2  Mạch thử nghiệm

Áp dụng 8.3.3.5.2 của IEC 60947-1.

8.3.4.1.3  Điện áp phục hồi quá độ

Không cần điều chỉnh điện áp phục hồi quá độ.

8.3.4.1.4  Quá điện áp đóng cắt

Đang xem xét.

8.3.4.1.5  Đáp ứng của thiết bị trong thử nghiệm thực hiện thao tác

Trong các thử nghiệm nêu trên, thiết bị phải thực hiện theo cách không gây nguy hiểm đến người vận hành hoặc gây hư hại thiết bị liền kề.

Không được có hồ quang kéo dài hoặc phóng điện bề mặt giữa các cực và khung và không có nóng chảy cầu chảy trong mạch phát hiện.

Thiết bị vẫn phải có khả năng thao tác cơ khí. Việc dính tiếp điểm, đến mức ngăn ngừa thao tác mở sử dụng phương tiện thao tác bình thường, là không được phép.

Cho phép có một số vết mòn trên cơ cấu thao tác và các tiếp điểm với điều kiện thiết bị vẫn làm việc đúng.

8.3.4.1.6  Tình trạng của thiết bị sau thử nghiệm thực hiện thao tác

Ngay sau thử nghiệm phải chứng tỏ rằng thiết bị sẽ đóng và mở thỏa đáng trong các thao tác đóng/cắt không tải.

Lực cần thiết để mở không được lớn hơn lực thử nghiệm trong 8.2.5.2 và Bảng 17 của IEC 60947-1.

Thao tác đóng được coi là thỏa đáng khi thao tác bình thường của tay cầm trên toàn bộ hành trình sẽ làm đóng các tiếp điểm đối với thiết bị có khả năng mang dòng điện làm việc danh định của nó.

Sau thử nghiệm và không yêu cầu bảo trì, thiết bị phải phù hợp với các yêu cầu của 8.3.4.2.

Các tiếp điểm phải ở trong tình trạng thích hợp để mang dòng điện làm việc danh định mà không cần bảo trì và phải phù hợp với kiểm tra xác nhận độ tăng nhiệt của 8.3.4.4.

Nếu thiết bị thích hợp cho cách ly thì phải phù hợp với 8.3.4.3.

8.3.4.2  Kiểm tra xác nhận điện môi

Áp dụng 8.3.3.4.

8.3.4.3  Dòng điện rò

Áp dụng 8.3.3.5.

8.3.4.4  Kiểm tra xác nhận độ tăng nhiệt

Áp dụng 8.3.3.6.

8.3.5  Trình tự thử nghiệm III: khả năng chịu ngắn mạch

Trình tự thử nghiệm này áp dụng cho các loại thiết bị liệt kê trong Bảng 14 và bao gồm các thử nghiệm theo bảng này.

Trình tự thử nghiệm này không bắt buộc nếu giá trị khả năng đóng ngắn mạch danh định không được nhà chế tạo quy định (xem 8.3.5.2.1) và thực hiện trình tự thử nghiệm IV (xem 8.3.6).

Các thử nghiệm này được thực hiện nhằm kiểm tra xác nhận sự phù hợp theo 7.2.5.

Bảng 14 - Trình tự thử nghiệm III: khả năng chịu ngắn mạch

8.3.5.1  Thử nghiệm chịu dòng điện ngắn hạn

8.3.5.1.1  Giá trị và điều kiện thử nghiệm

Áp dụng điều kiện thử nghiệm trong 8.3.4.3 của IEC 60947-1.

Dòng điện thử nghiệm phải là dòng điện chịu ngắn hạn danh định theo 4.3.6.1.

8.3.5.1.2  Mạch thử nghiệm

Áp dụng 8.3.4.1.2 của IEC 60947-1.

Đối với điện xoay chiều, hệ số công suất của mạch thử nghiệm phải theo 8.3.4.1.3 của IEC 60947-1.

Đối với điện một chiều, hằng số thời gian của mạch thử nghiệm phải theo 8.3.4.1.4 của IEC 60947-1.

8.3.5.1.3  Hiệu chuẩn mạch thử nghiệm

Hiệu chuẩn mạch thử nghiệm được thực hiện bằng cách đặt các đấu nối tạm thời B có trở kháng không đáng kể càng gần với các đầu nối càng tốt để nối với thiết bị cần thử nghiệm.

Đối với điện xoay chiều, điện trở R₁ và điện cảm X được điều chỉnh để đạt được, ở điện áp đặt, dòng điện bằng dòng điện chịu đựng ngắn hạn danh định cũng như đạt được hệ số công suất quy định trong 8.3.4.1.3 của lEC 60947-1.

Đối với điện một chiều, điện trở R₁ và điện cảm X được điều chỉnh để đạt được, ở điện áp đặt, dòng điện có giá trị lớn nhất bằng dòng điện chịu đựng ngắn hạn danh định cũng như đạt được hằng số thời gian như nêu trong 8.3.4.1.4 của IEC 60947-1.

8.3.5.1.4  Quy trình thử nghiệm

Các đấu nối tạm thời B được thay bằng thiết bị cần thử nghiệm và dòng điện thử nghiệm được đặt trong thời gian quy định với thiết bị ở vị trí đóng.

8.3.5.1.5  Đáp ứng của thiết bị trong thử nghiệm

Trong thử nghiệm, thiết bị phải thực hiện theo cách không gây nguy hiểm đến người vận hành và gây hư hại đến thiết bị liền kề.

Không được có hồ quang kéo dài hoặc phóng điện bề mặt giữa các cực hoặc giữa các cực và khung và không được nóng chảy cầu chảy trong mạch phát hiện.

Thiết bị vẫn phải thao tác được. Việc dính tiếp điểm, đến mức ngăn ngừa thao tác cắt bằng cách sử dụng phương tiện tác động bình thường, là không được phép.

8.3.5.1.6  Tình trạng thiết bị sau thử nghiệm

Ngay sau thử nghiệm phải chứng tỏ rằng thiết bị sẽ đóng và mở thỏa đáng trong thao tác đóng/cắt không tải.

Lực cần thiết để mở không được lớn hơn lực thử nghiệm của 8.2.5.2 và Bảng 17 của IEC 60947-1.

Thao tác đóng được coi là thỏa đáng khi thao tác bình thường của tay cầm trên toàn bộ hành trình sẽ đủ làm đóng các tiếp điểm đối với thiết bị có khả năng mang dòng điện làm việc danh định của nó.

Sau thử nghiệm và không yêu cầu bảo trì, nếu thiết bị là thiết bị đóng cắt hoặc thiết bị đóng cắt-dao cách ly, thì nó phải chịu thử nghiệm khả năng đóng ngắn mạch, 8.3.5.2, như liệt kê trong Bảng 14.

Nếu thiết bị thích hợp cho cách ly, nó phải phù hợp với kiểm tra xác nhận điện môi trong 8.3.5.3 mà không yêu cầu bảo trì.

Các tiếp điểm của dao cách ly phải ở tình trạng thích hợp mà không bảo trì để mang dòng điện làm việc danh định và phải phù hợp với độ tăng nhiệt trong 8.3.5.5.

8.3.5.2  Thử nghiệm khả năng đóng ngắn mạch

8.3.5.2.1  Giá trị và điều kiện thử nghiệm

Thử nghiệm phải được thực hiện trên cùng một thiết bị với thử nghiệm của 8.3.5.1 mà không yêu cầu bảo trì bất kỳ.

Dòng điện thử nghiệm phải là dòng điện do nhà chế tạo ấn định như nêu trong 4.3.6.2.

8.3.5.2.2  Mạch thử nghiệm

Áp dụng 8.3.5.1.2.

8.3.5.2.3  Hiệu chuẩn mạch thử nghiệm

Hiệu chuẩn mạch thử nghiệm được thực hiện bằng cách đặt các đấu nối tạm thời B có điện trở không đáng kể càng sát với các đầu nối càng tốt để nối với thiết bị cần thử nghiệm.

Tùy thuộc vào thiết bị có thông số đặc trưng xoay chiều hoặc một chiều, hiệu chuẩn được thực hiện như sau.

a) Đối với điện xoay chiều:

Thử nghiệm phải được thực hiện ở tần số danh định của thiết bị.

Dòng điện kỳ vọng phải được đặt vào tối thiểu 0,05 s và giá trị của nó là giá trị hiệu dụng được xác định từ báo cáo hiệu chuẩn. Giá trị này phải bằng hoặc lớn hơn giá trị quy định trên tối thiểu một cực.

Giá trị trung bình của tất cả các pha phải phù hợp với các dung sai trong 8.3.2.2 của IEC 60947-1.

Giá trị đỉnh cao nhất của dòng điện kỳ vọng trong chu kỳ đầu tiên của nó không được nhỏ hơn n lần dòng điện ngắn mạch danh định, giá trị n như được nêu trong cột thứ tư của Bảng 16 trong IEC 60947-1.

b) Đối với điện một chiều:

Dòng điện phải đặt vào trong thời gian quy định và giá trị trung bình của nó, được xác định từ báo cáo, tối thiểu phải bằng giá trị quy định.

Nếu phòng thử nghiệm không thể thực hiện các thử nghiệm này trên điện một chiều thì, nếu có thỏa thuận giữa nhà chế tạo và người sử dụng, chúng có thể được thực hiện trên điện xoay chiều với điều kiện tiến hành các biện pháp phòng ngừa thích hợp, ví dụ, giá trị đỉnh của dòng điện không được vượt quá dòng điện cho phép.

Đối với thiết bị có dòng điện danh định giống nhau ở điện xoay chiều và điện một chiều, thử nghiệm điện xoay chiều phải được thực hiện và có hiệu lực đối với các thông số một chiều.

8.3.5.2.4  Quy trình thử nghiệm

Đấu nối tạm thời B được thay bằng thiết bị cần thử nghiệm và thiết bị phải được đóng hai lần với khoảng thời gian xấp xỉ 3 min giữa các lần thao tác này với dòng điện đỉnh kỳ vọng không nhỏ hơn khả năng đóng ngắn mạch danh định của thiết bị. Dòng điện phải được duy trì trong tối thiểu 0,05 s.

Cơ cấu đóng phải tác động sao cho mô phỏng điều kiện vận hành sát nhất có thể.

8.3.5.2.5  Đáp ứng của thiết bị trong thử nghiệm

Trong các thử nghiệm trên, thiết bị phải thực hiện theo cách không gây nguy hiểm đến người vận hành và gây hư hại đến thiết bị liền kề.

Không được có hồ quang kéo dài hoặc phóng điện bề mặt giữa các cực hoặc giữa các cực và khung và không được nóng chảy cầu chảy trong mạch phát hiện.

Thiết bị vẫn phải tác động được. Việc dính tiếp điểm đến mức ngăn ngừa thao tác cắt bằng cách sử dụng phương tiện tác động bình thường, là không được phép.

8.3.5.2.6  Tình trạng thiết bị sau thử nghiệm

Ngay sau thử nghiệm phải chứng tỏ rằng thiết bị sẽ đóng và mở thỏa đáng trong thao tác đóng/cắt không tải.

Lực cần thiết để mở không được lớn hơn lực thử nghiệm của 8.2.5.2 và Bảng 17 của IEC 60947-1.

Thao tác đóng được coi là thỏa đáng khi thao tác bình thường của tay cầm trên toàn bộ hành trình sẽ đủ làm đóng các tiếp điểm đối với thiết bị có khả năng mang dòng điện làm việc danh định của nó.

Sau thử nghiệm và không yêu cầu bảo trì, thiết bị phải phù hợp với kiểm tra xác nhận điện môi trong 8.3.5.3.

Các tiếp điểm của dao cách ly phải ở tình trạng thích hợp mà không yêu cầu bảo trì để mang dòng điện làm việc danh định và phải phù hợp với độ tăng nhiệt trong 8.3.5.5.

8.3.5.3  Kiểm tra xác nhận điện môi

Áp dụng 8.3.3.4.

8.3.5.4  Dòng điện rò

Áp dụng 8.3.3.5, ngoài ra giá trị lớn nhất của dòng điện rò không được vượt quá 2 mA trên mỗi cực đối với tất cả các cấp ứng dụng.

8.3.5.5  Kiểm tra xác nhận độ tăng nhiệt

Áp dụng 8.3.3.6.

8.3.6  Trình tự thử nghiệm IV: dòng điện ngắn mạch có điều kiện

Trình tự thử nghiệm này áp dụng cho các kiểu thiết bị liệt kê trong Bảng 15 và gồm các thử nghiệm nêu trong bảng đó.

Trình tự thử nghiệm này là không bắt buộc nếu giá trị dòng điện ngắn mạch có điều kiện danh định không được nhà chế tạo quy định và khi đó thực hiện trình tự thử nghiệm III (xem 8.3.5).

Đối với thiết bị đóng cắt, dao cách ly và thiết bị đóng cắt-dao cách ly, cơ cấu bảo vệ ngắn mạch của thiết bị có thể là áptômát hoặc cầu chảy và phải được bố trí trên phía tải của thiết bị cần thử nghiệm.

Kiểu áp tô mát hoặc cầu chảy phải là kiểu do nhà chế tạo quy định thích hợp cho thiết bị.

Chi tiết về cơ cấu bảo vệ sử dụng cho thử nghiệm, tức là tên nhà chế tạo, tên gọi kiểu, điện áp danh định, dòng điện danh định, khả năng cắt ngắn mạch danh định phải được nêu trong báo cáo thử nghiệm.

Thử nghiệm điển hình với cơ cấu bảo vệ quy định phải được coi là bao trùm cả việc sử dụng cơ cấu bảo vệ khác bất kỳ có tích phân jun (I²t) và dòng điện cắt ở điện áp danh định, dòng điện kỳ vọng và hệ số công suất không vượt quá các giá trị quy định đối với kiểu cơ cấu bảo vệ sử dụng cho thử nghiệm.

Thử nghiệm được thực hiện để kiểm tra sự phù hợp với 7.2.5.

8.3.6.1  Khả năng chịu ngắn mạch được bảo vệ bởi áp tô mát

Đang xem xét.

8.3.6.2  Khả năng chịu ngắn mạch được bảo vệ bởi cầu chảy

8.3.6.2.1  Giá trị và điều kiện thử nghiệm

Dây chảy phải có dòng điện lớn nhất danh định và khả năng cắt danh định được nhà chế tạo cho là phù hợp để sử dụng với thiết bị.

Nhà chế tạo thiết bị phải cung cấp các dây chảy (xem bộ tiêu chuẩn IEC 60269) để sử dụng cho thử nghiệm. Chi tiết về các dây chảy được sử dụng phải được ghi lại trong báo cáo thử nghiệm.

Điện áp thử nghiệm cần sử dụng phải bằng 1,05 U_e, trong đó U_e tương ứng với điện áp làm việc của thiết bị cần thử nghiệm.

Thử nghiệm phải được thực hiện như sau.

a) Thử nghiệm chịu đựng

Dòng điện kỳ vọng ứng với dòng điện ngắn mạch danh định có điều kiện do nhà chế tạo quy định phải được đặt vào thiết bị đang ở vị trí đóng mạch.

b) Thử nghiệm đóng

Sau thử nghiệm chịu đựng trong điểm a), tất cả các thiết bị theo Bảng 15 phải được lắp dây chảy mới và đóng mạch đến giá trị dòng điện ngắn mạch danh định có điều kiện.

Bảng 15 - Trình tự thử nghiệm IV: dòng điện ngắn mạch có điều kiện

8.3.6.2.2  Mạch thử nghiệm

Áp dụng 8.3.5.1.2.

8.3.6.2.3  Hiệu chuẩn mạch thử nghiệm

Áp dụng 8.3.5.2.3.

8.3.6.2.4  Quy trình thử nghiệm

Đối với cầu chảy-thiết bị đóng cắt, cầu chảy-dao cách ly và cầu chảy-thiết bị đóng cắt-dao cách ly, cơ cấu đóng mạch phải được theo tác theo 7.2.1.1.

Các mối nối tạm thời được thay bằng thiết bị cần thử nghiệm và dòng điện thử nghiệm được đặt vào theo 8.3.6.2.1.

Điện áp phục hồi phải được duy trì trong tối thiểu 0,05 s sau khi ngắt dòng điện thử nghiệm bằng cầu chảy.

8.3.6.2.5  Đáp ứng của thiết bị trong thử nghiệm

Áp dụng 8.3.5.2.5.

8.3.6.2.6  Tình trạng của thiết bị sau thử nghiệm

Áp dụng 8.3.5.2.6.

8.3.6.3  Kiểm tra xác nhận điện môi

Áp dụng 8.3.3.4.

8.3.6.4  Dòng điện rò

Áp dụng 8.3.5.4.

8.3.6.5  Kiểm tra xác nhận độ tăng nhiệt

Áp dụng 8.3.3.6.

8.3.7  Trình tự thử nghiệm V: khả năng chịu quá tải

Trình tự thử nghiệm này áp dụng cho các kiểu thiết bị liệt kê trong Bảng 16 và bao gồm các thử nghiệm theo bảng này.

8.3.7.1  Thử nghiệm quá tải

Đầu tiên thiết bị phải được ổn định nhiệt ở nhiệt độ phòng. Dòng điện thử nghiệm là 1,6 I_the hoặc 1,6 I_th trong thời gian 1 h, hoặc cho đến khi một hoặc nhiều cầu chảy bị nổ. Nếu thời gian ít hơn 1 h thì thời gian này phải được ghi lại trong báo cáo thử nghiệm.

Nhà chế tạo thiết bị phải cung cấp các dây chảy (xem bộ tiêu chuẩn IEC 60269) cần sử dụng cho thử nghiệm. Chi tiết về các dây chảy được sử dụng phải được ghi trong báo cáo thử nghiệm.

Áp dụng 8.3.3.1 tuy nhiên không phải đo nhiệt độ.

Trong khoảng thời gian từ 3 min đến 5 min sau khi (các) cầu chảy tác động hoặc sau khoảng thời gian 1 h, thiết bị phải được thao tác một lần, tức là mở mạch và đóng mạch. Thiết bị không được có những hư hại do việc thao tác này. Lực để mở thiết bị không được lớn hơn lực thử nghiệm cơ cấu tác động trong 8.2.5.2 và Bảng 17 của IEC 60947-1.

Khoảng thời gian của thử nghiệm quá tải phải được đo và nêu trong báo cáo thử nghiệm.

8.3.7.2  Kiểm tra xác nhận điện môi

Áp dụng 8.3.3.4.

8.3.7.3  Dòng điện rò

Áp dụng 8.3.3.5.

8.3.7.4  Kiểm tra xác nhận độ tăng nhiệt

Áp dụng 8.3.3.6 với bổ sung sau.

Dây chảy được lão hóa trong thử nghiệm quá tải theo 8.3.7.1 phải được thay bằng dây chảy mới cùng kiểu và cùng thông số đặc trưng.

Bảng 16 - Trình tự thử nghiệm V: khả năng chịu quá tải

8.4  Thử nghiệm tương thích điện từ

Áp dụng 8.4 của IEC 60947-1 với bổ sung sau.

Trong các thử nghiệm, áp dụng tiêu chí tính năng sau:

- Không được xảy ra việc tách hoặc đóng các tiếp điểm không chủ ý.

8.4.1  Miễn nhiễm

8.4.1.1  Thiết bị không có mạch điện tử

Không cần thử nghiệm (xem 7.3.2.1).

8.4.1.2  Thiết bị có mạch điện tử

Áp dụng các yêu cầu của 7.3.2.2 của IEC 60947-1. Để kiểm tra xác nhận sự phù hợp với các yêu cầu này, phải thực hiện các thử nghiệm trong Bảng 6.

8.4.2  Phát xạ

8.4.2.1  Thiết bị không có mạch điện tử

Không cần thử nghiệm (xem 7.3.3.1).

8.4.2.2  Thiết bị có mạch điện tử

Áp dụng các yêu cầu của 7.3.3.2. Các giới hạn trong Bảng 7 phải được kiểm tra xác nhận bằng thử nghiệm.

Các phép đo phải được thực hiện ở chế độ vận hành, kể cả các điều kiện nối đất, tạo ra phát xạ lớn nhất trong băng tần đang xem xét nhất quán với các điều kiện vận hành bình thường (xem Điều 6).

Mỗi phép đo phải được thực hiện trong các điều kiện xác định và tái lặp.

8.5  Thử nghiệm đặc biệt

Khả năng chịu mài mòn cơ khí và/hoặc mài mòn điện được chứng tỏ bằng thử nghiệm tính năng thao tác nêu trong 8.3.4.1.

Trong trường hợp có các điều kiện vận hành bất thường (xem thêm chú thích trong 7.2.4.3 của IEC 60947-1), có thể cần các thử nghiệm sau.

8.5.1  Độ bền cơ

Thử nghiệm độ bền cơ (xem 7.2.4.3 và 8.1.5), khi cần, được thực hiện theo các yêu cầu thích hợp của 8.3.4.1, ngoại trừ đối với thiết bị thích hợp cho cách ly, giá trị dòng điện rò lớn nhất không được vượt quá 6 mA trên mỗi cực đối với tất cả các cấp ứng dụng.

Tổng số chu kỳ thao tác phải theo công bố của nhà chế tạo.

8.5.2  Độ bền điện

Thử nghiệm độ bền điện (xem 7.2.4.4 và 8.1.5), khi cần, được thực hiện theo các yêu cầu thích hợp của 8.3.4.1, ngoại trừ đối với thiết bị thích hợp cho cách ly, giá trị dòng điện rò lớn nhất không được vượt quá 6 mA trên mỗi cực đối với các cấp ứng dụng AC-21, AC-22, AC-23, DC-21, DC-22, DC-23.

Thiết bị có cấp ứng dụng AC-20A, AC-20B, DC-20A và DC-20B không phải chịu thử nghiệm này.

Tổng số chu kỳ thao tác phải theo công bố của nhà chế tạo.

Phụ lục A

(quy định)

Thiết bị đóng cắt trực tiếp động cơ riêng rẽ

A.1  Quy định chung

Thiết bị đóng cắt, thiết bị đóng cắt-dao cách ly và khối tổ hợp cầu chảy thường được thiết kế để đóng cắt trực tiếp các động cơ riêng rẽ phải phù hợp với các yêu cầu bổ sung của phụ lục này. Các yêu cầu này về cơ bản là giống với các yêu cầu trong các điều thích hợp của IEC 60947-4-1 và thiết bị phù hợp với phụ lục này có thể nêu trên tấm nhãn cấp ứng dụng thích hợp theo Bảng A.1.

A.2  Chế độ làm việc danh định

Các chế độ làm việc danh định bổ sung được xem là tiêu chuẩn gồm :

A.2.1  Chế độ định kỳ gián đoạn hoặc chế độ gián đoạn

Áp dụng 4.3.4.3 của IEC 60947-1 với các bổ sung sau.

Theo số lượng chu kỳ thao tác mà chúng có khả năng thực hiện trong một giờ, thiết bị được chia thành các loại sau:

- cấp 1: đến 1 chu kỳ thao tác trong một giờ;

- cấp 3: đến 3 chu kỳ thao tác trong một giờ;

- cấp 12: đến 12 chu kỳ thao tác trong một giờ;

- cấp 30: đến 30 chu kỳ thao tác trong một giờ;

- cấp 120: đến 120 chu kỳ thao tác trong một giờ.

A.2.2  Chế độ làm việc tạm thời

Áp dụng 4.3.4.4 của IEC 60947-1 với các bổ sung sau.

A.3  Khả năng đóng và cắt dòng điện

Thiết bị được xác định bằng khả năng đóng và cắt dòng điện của nó, theo cấp ứng dụng như quy định trong Bảng A.2 (xem A.4).

A.4  Cấp ứng dụng

Cấp ứng dụng như cho trong A.2 được coi là tiêu chuẩn trong phụ lục này. Loại cấp ứng dụng khác phải dựa trên thỏa thuận giữa nhà chế tạo và người sử dụng nhưng thông tin cho trong catalo của nhà chế tạo hoặc nhà thầu có thể thay cho thỏa thuận này.

Từng cấp ứng dụng được đặc trưng bởi các giá trị của dòng điện và điện áp, được thể hiện bằng bội số của dòng điện làm việc danh định và bội số của điện áp làm việc danh định và bằng hệ số công suất hoặc hằng số thời gian như thể hiện trong Bảng A.2 và các điều kiện thử nghiệm khác sử dụng trong định nghĩa của khả năng đóng và cắt danh định.

Đối với thiết bị được xác định bởi cấp ứng dụng, khi đó không cần quy định riêng các khả năng đóng và cắt dòng điện danh định vì các giá trị này phụ thuộc trực tiếp vào cấp ứng dụng như thể hiện trong Bảng A.2.

Cấp ứng dụng của Bảng A.2 về nguyên tắc ứng với các ứng dụng liệt kê trong Bảng A.1.

Bảng A.1 - Cấp ứng dụng

Bảng A.2 - Các điều kiện về khả năng đóng và cắt danh định ứng với các một số cấp ứng dụng

Bảng A.3 - Quan hệ giữa dòng điện cắt l_c và thời gian cắt để kiểm tra xác nhận khả năng đóng và cắt danh định

Các giá trị thời gian cắt có thể được giảm đi nếu có thỏa thuận với nhà chế tạo.

A.5  Tính năng thao tác

Áp dụng 7.2.4.2 của IEC 60947-1 với các bổ sung sau.

Thiết bị phải có khả năng đóng và cắt dòng điện mà không bị hỏng trong các điều kiện quy ước nêu trong Bảng A.4 đối với cấp ứng dụng yêu cầu và số lượng thao tác được chỉ ra.

Bảng A.4 - Tính năng thao tác - Các điều kiện đóng và cắt tương ứng với một số cấp ứng dụng